[发明专利]轴向气隙型电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴向气隙型电动机，在所述轴向气隙型电动机中，定子和转子沿所述转子的转子输出轴的轴线方向以规定的空隙相对地配置，更详细地说，本发明涉及一种轴向气隙型电动机，在所述轴向气隙型电动机中，可以使各相的连接线相互不接触地，安全且作业性良好地进行简单的引绕。

背景技术

轴向气隙型电动机，例如专利文献1(日本特许公开2004-282989号公报)所示，是在定子一方的侧面、或两方的侧面以规定的空隙相对地配置转子的电动机，与内转子型等的轴向间隙型电动机相比，其具有能将旋转轴方向的厚度作成较薄、即能作成扁平的特点。

但是，上述专利文献1记载的轴向气隙型电动机，其定子系通过将多个扇状的铁心构件连接成多个环状来形成。

由此，预先将线圈卷绕在各铁心构件上，并将各铁心构件连接成环状，仅将从各铁心构件引出的线圈相互连接就能简单地形成定子。

在该场合，为了将从各铁心构件引出的线圈各相(例如U相、V相、W相)相互连接，而在各铁心构件设置对于各相将连接线分开配线用的连接线支承部。

然而，上述专利文献1记载的轴向气隙型电动机虽然具有对各相支承连接线用的连接线支承部，但在各铁心构件上，在从卷绕绕组的线圈架至上述连接线支承部之间，并无特别用于对线圈进行引导的手段，故难以进行其间的线圈的引绕，异相的线圈相互间往往会接触。

又，以往，在将各相的中性点连接时，虽然在上述连接线支承部的侧面侧，是用锡焊将各线圈相互连接，但该连接部由于捆扎了多根线圈而必定变粗，就容易与异相的线圈接触。

还有，在将各铁心构件的线圈连接后，虽然定子最终在模压模具内用合成树脂被一体地固定，但这时因树脂的注入压力或注入速度而使线圈部分偏移，也会引起接触不良等。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于：提供一种轴向气隙型电动机，根据所述轴向气隙型电动机，能可靠地进行将线圈从卷绕部至连接线之间的引绕处理的同时，使异相的连接线不会接触、能可靠地固定连接线。

为了解决上述问题，本发明系这样种轴向气隙型电动机，定子和转子沿所述转子的转子输出轴的轴线方向以规定的空隙相对向地进行配置，所述定子有以所述转子输出轴的轴线为中心、配置成环状的多个铁心构件，所述铁心构件相互通过规定的连接手段作相互连接，其特征在于，在所述轴向气隙型电动机中，上述各铁心构件形成为具有定子铁心和将上述定子铁心的线圈部进行绝缘的绝缘件的线圈架状，上述绝缘件沿上述定子铁心的齿面具有平行的一对凸缘部，在至少一方的上述凸缘部上，设有用于将线圈的一部分向上述铁心构件的外侧引出用的线圈引出部。

由此，能简单地将卷绕在铁心构件上的线圈从线圈引出部向外侧引出，能在该状态下顺利地进行连接线的处理。

在本发明中，可以包含几个最佳的形态，若根据其第1个最佳形态，则上述线圈引出部由形成于上述各凸缘部的圆周方向的任一方的端部或两方的端部的缺口部构成，在将邻接的上述铁心构件作相互连接时，在上述各凸缘部抵接的端部之间形成上述线圈引出部。

由此，不仅能简单地进行线圈的引出作业，还能可靠地进行线圈引出部的固定。

又，根据第2个最佳形态，在上述各凸缘部的圆周方向的一方端部侧突设有钩子部，在上述各凸缘部的圆周方向的另一方端部侧突设有将邻接的上述铁心构件的上述钩子部卡止的圆柱状的卡止轴，在上述钩子部和/或上述卡止轴的根部设有上述缺口部。

由此，在进行各铁心构件的固定的同时，能牢固地进行线圈引出部的固定。

又，根据第3个最佳形态，在上述线圈引出部还包括从上述各凸缘部的半径方向的周缘部向内侧所形成的缺口部，由此，不仅通过缺口部能将线圈的另一方的端部引出，还能在缺口部将线圈钩挂、固定。

又，根据第4个最佳形态，在上述一方的凸缘部的外侧面上，设有将上述线圈的连接线对于各相进行处理用的连接线处理部，在上述另一方的凸缘部的外侧面上设有将上述线圈的异相连接线进行连接用的中性点连接部。

由此，能将连接线的连接处理与中性点的连接处理在凸缘部的两面分开地进行。

又，根据第5个最佳形态，上述中性点连接部具有在将上述连接线电气导通的状态下夹入的金属夹子，在上述另一方的凸缘部的外侧面设有将上述金属夹子保持的保持部，由此，能简单且可靠地将中性点连接用的连接线进行连接。

又，根据第6个最佳形态，上述连接线处理部具有将上述连接线对于各相进行支承的支承槽，对于上述支承槽设有将上述连接线向上述支承槽内引导用的导入部。