[发明专利]钢包旋转塔整体吊装方法及所使用的钢包旋转塔

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢厂连铸生产线，特别是连铸生产线的钢包旋转塔及卸下钢包旋转塔的方法。

背景技术

炼钢厂连铸机钢包旋转塔包括塔体、设置在塔体上部的钢包支撑臂，钢包旋转塔的轴承设置在塔体下方，抢修更换钢包旋转塔轴承须在塔体卸下后进行。

目前，卸下钢包旋转塔所需的时间较长，其原因在于：

(1)、钢包旋转塔处于厂房两跨中间(钢水跨和浇注跨)的吊车梁下，用专门的吊车拆除吊装工作非常不方便，两跨的桥式起重机都不能单独使用。

(2)、受厂房限制，塔体整体吊装上升空间不够。

(3)、塔体整体重超过300吨，重心较高，塔体上无吊点。

因此，目前均采用分解钢包旋转塔的方法来卸下塔体，更换钢包旋转塔轴承所需20-25天。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种钢包旋转塔整体吊装方法及所使用的钢包旋转塔。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

钢包旋转塔整体吊装方法，其步骤为：

(1)、在塔体两侧设置两台吊车；

(2)、各吊车的绳索分别连接塔体；

(3)、两台吊车同时起吊，将钢包旋转塔的整体吊起。

上述方案中，所述塔体侧壁上设有四个吊耳，四个吊耳绕塔体两两相对设置；

步骤(2)具体为：各吊车的绳索分别连接两个相邻的吊耳。

钢包旋转塔整体吊装所使用的钢包旋转塔，它包括塔体，塔体侧壁上设有四个吊耳，四个吊耳绕塔体两两相对设置。

上述方案中，四个吊耳设置在塔体重心所在水平面上方。

上述方案中，吊耳两侧设有水平筋板。

上述方案中，钢包旋转塔还包括设置在塔体上部的钢包支撑臂，吊耳均设置在支撑臂下方正投影区域以外的塔体侧壁上。

上述方案中，四个吊耳设置在同一水平面上方。

本发明的优点在于：

1、本发明钢包旋转塔整体吊装方法操作简单，可方便地卸下钢包旋转塔。

2、塔体侧壁上设有四个吊耳，四个吊耳绕塔体两两相对设置，可方便钢包旋转塔平稳地整体吊装。

3、四个吊耳设置在塔体重心所在水平面上方，有利于钢包旋转塔吊装过程中的稳定。

4、吊耳两侧设有水平筋板，可提高吊耳的强度。

5、吊耳均设置在支撑臂下方正投影区域以外的塔体侧壁上，可避免支撑臂对吊车绳索的干扰。

附图说明

图1为本发明钢包旋转塔实施例主视图

图2为本发明钢包旋转塔实施例俯视图

图3吊耳的结构示意图

图4为本发明钢包旋转塔整体吊装的示意图

具体实施方式

如图1、2所示的本发明钢包旋转塔实施例，它包括塔体1、设置在塔体1上部的钢包支撑臂4，塔体1侧壁上设有四个吊耳2，四个吊耳2绕塔体1两两相对设置。四个吊耳2设置在塔体1重心所在水平面上方。钢包旋转塔还包括，吊耳2均设置在支撑臂4下方正投影区域以外的塔体侧壁上。四个吊耳2设置在同一水平面上方，为防止吊耳2在吊装时受横向剪力使吊耳撕开，吊耳2两侧设有水平筋板3。

如图3所示，吊耳2采用带钩形式，与塔体1侧壁焊接采用打坡口满焊，吊耳2选用40mm厚钢板，材质为16Mn，每个吊耳2按80吨重力设计，

如图4所示，上述钢包旋转塔的整体吊装方法，其步骤为：

(1)、在塔体两侧设置两台吊车6，其中一台为450吨吊车(原用于吊钢包)，另一台为150吨吊车(原用于吊模具)；

(2)、各吊车6的绳索分别连接两个相邻的吊耳2，绳索选用直径φ50mm的钢丝绳，绳长：450吨吊车边一对绳长10米，155吨吊车边绳长4米；

(3)、两台吊车同时起吊，将钢包旋转塔的整体吊起。

抢修更换钢包旋转塔轴承时，采用本发明方法将钢包旋转塔的整体吊起后，即可抢修更换钢包旋转塔轴承5，更换钢包旋转塔轴承所需的时间仅需15天。