[发明专利]一种反渗透阻垢剂的制备方法无效
| 申请号: | 200710168603.2 | 申请日: | 2007-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN101186393A | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
| 发明(设计)人: | 李孟;罗斌华 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
| 主分类号: | C02F5/12 | 分类号: | C02F5/12 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 钟锋 |
| 地址: | 430070湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 反渗透 阻垢剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及工业给水处理和深度水处理技术领域,具体涉及反渗透阻垢剂,特别是反渗透阻垢剂的制备方法。
背景技术
随着我国城市化的不断扩大,工业程度不断深化。采用地下水做工业水又有一定的限制,故现代火力发电厂锅炉用水大部分要考虑用地表水进行处理使用。为了保证锅炉用水的质量,现代火力发电厂等企业广泛采用反渗透技术,建立水处理系统。
反渗透设备长期运行,会出现大量污垢沉淀,造成污堵现象。污堵的出现,直接造成大量的能源消耗和频繁的清洗,反渗透效果下降,严重的在短时间内就要更换最贵重的膜元件,最终使水处理综合成本升高,因此对反渗透污堵的起因的研究也日渐深入。反渗透膜元件的污染可分为颗粒污染、微生物污染、无机盐化学污染和胶体污染,对于颗粒污染,可采用合适的絮凝剂和过滤系统解决。对于生物污染,可以采用合适的杀菌剂、杀菌灯或其他系统解决。对于无机垢和胶体结垢,则采用投加高效阻垢剂的方法来解决。无机垢的形成是由于在膜表面溶解的无机盐的浓度增加所造成的。如果溶解盐的离子积大于其溶度积时就会产生沉淀,导致膜表面结垢,沉积盐的典型例子如碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁和氟化钙。而形成胶体垢的主要原因是铁、铝和硅。
目前市场上反渗透阻垢剂品种较多,产品性能差异较大,但大都存在阻垢率较低的问题,现有的反渗透阻垢剂的阻垢率一般在60-80%。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种反渗透阻垢剂的制备方法,该方法制备的反渗透阻垢剂的阻垢率高。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种反渗透阻垢剂的制备方法,其步骤为:
(1)在容器中加入三聚氰胺1份、质量比浓度为30-40%的水解马来酸酐1-3份、氯化铵1-3份、甲醛1-3份,搅拌溶解后,80±5℃下反应0.5-2小时;
(2)再加入尿素1-3份、氯化铵1-3份、甲醛1-3份,90±5℃下反应2-4小时;
(3)再加入质量比浓度为15-30%的聚丙烯酸1-3份、质量比浓度为0.5-2%的阳离子聚丙烯酰胺1-3份,70±5℃下反应0.5-1小时;
(4)冷却至室温,成品;
上述原料的份数为质量份。
一种反渗透阻垢剂的制备方法,其步骤为:
(1)在容器中加入三聚氰胺1份、质量比浓度为30-40%的水解马来酸酐2份、氯化铵2份、甲醛2份,搅拌溶解后,80±5℃下反应1小时;
(2)再加入尿素1份、氯化铵1份、甲醛1-1.3份,90±5℃下反应3小时;
(3)再加入质量比浓度为15-30%的聚丙烯酸1份、质量比浓度为0.5-2%的阳离子聚丙烯酰胺1-1.2份,70±5℃下反应0.5小时;
(4)冷却至室温,成品;
上述原料的份数为质量份。
本发明方法制备的反渗透阻垢剂为多元高分子共聚合物,它特别适用于金属氧化物、硅以及致垢盐类含量高的水质,其阻垢效能高(阻垢率在95%以上)且不与残留凝聚剂或富铝富铁的硅化合物发生凝聚形成不溶聚合物。
本发明方法制备的反渗透阻垢剂在水处理系统中使用,可以降低反渗透(RO)、纳滤(NF)或超滤(UF)系统的设备投资和运行费用,在处理金属氧化物、硅以及致垢盐类含量高的水质时,可以代替离子交换预处理系统。
具体实施方式
本发明方法实施例1,其步骤为:
(1)在容积为2000L容器中加入三聚氰胺50kg、40%的水解马来酸酐150kg、氯化铵150kg、甲醛150kg,搅拌溶解后,80±5℃下反应0.5小时;
(2)再加入尿素150kg、氯化铵150kg、甲醛150kg,90±5℃下反应2小时;
(3)再加入30%的聚丙烯酸150kg、2%的阳离子聚丙烯酰胺150kg,70±5℃下反应0.5小时;
(4)冷却至室温,即可制得多元高分子聚合反渗透阻垢剂。
本发明方法实施例2,其步骤为:
(1)在容积为2000L的、具有搅拌机的恒温反应釜里中加入三聚氰胺50kg、30%的水解马来酸酐100kg、氯化铵100kg、甲醛100kg,搅拌溶解后,80±5℃下反应1小时;
(2)再加入尿素50kg、氯化铵50kg、甲醛65kg,90±5℃下反应3小时;
(3)再加入15%的聚丙烯酸50kg、0.5%的阳离子聚丙烯酰胺60kg,70±5℃下反应0.5小时;
(4)冷却至室温,即可制得多元高分子聚合反渗透阻垢剂。
本发明方法实施例3,其步骤为:
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