[发明专利]一种多晶硅铸锭炉无效
| 申请号: | 200710168125.5 | 申请日: | 2007-11-07 |
| 公开(公告)号: | CN101429677A | 公开(公告)日: | 2009-05-13 |
| 发明(设计)人: | 李留臣;冯䶮 | 申请(专利权)人: | 常州华盛天龙机械有限公司 |
| 主分类号: | C30B29/06 | 分类号: | C30B29/06;C30B28/06;C30B35/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213200江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多晶 铸锭 | ||
一、技术领域
本发明涉及一种多晶硅铸锭炉,特别涉及太阳能多晶硅的铸 锭炉。
二、背景技术
现有技术中的多晶硅铸锭生产方法,一种是保持加热器和保温罩 不动,向下移动装有熔化后多晶硅料的坩埚;使装有熔化后多晶硅料 与加热器相对位置发生变化,慢慢移出加热器,从而使熔化后多晶硅 料形成纵向温度梯度,熔化后多晶硅料慢慢结晶,最终形成多晶硅铸 锭。另一种是保持加热器和坩埚不动,向上移动保温罩,使保温罩与 下保温底板之间脱离形成一个缝隙,热量从缝隙中泄漏,坩埚底部冷 却,从而使熔化后多晶硅料形成纵向温度梯度,熔化后多晶硅料慢慢 结晶,最终形成多晶硅铸锭。这两种方法为了形成多晶硅料的纵向温 度梯度,移动的部件体积大、重量大,运动过程中容易发生振动、爬 行等,影响多晶硅的结晶质量。
三、技术内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本发明目的在于提供一种结构简 单,运动轻巧平稳,安装使用方便,工艺可靠的一种多晶硅铸锭炉。
图1为本发明的结构示意图;
参见图1所示,本发明的多晶硅铸锭炉,包括炉底2通过液压提 升油缸20与炉筒6相连接并通过支腿5、调整垫铁4安装在机座1 上,炉盖9安装在炉筒6上,炉底2上设置有观察孔3,安装着由滑座 25、丝杠26、减速器27、电机28、导向导轨29等组成的下传动部 件,滑座25通过连杆23与保温底板21连接,并通过波纹管24实现密 封,滑座25移动通过连杆23带动保温底板21移动,使得保温底板21 与保温罩15脱开满足工艺需要。炉底2内装有支撑柱22支撑导热块 18,导热块18上面放置被加热的多晶硅料及坩埚系统16,多晶硅料及 坩埚系统16通过加热器17进行加热,加热器17的加热能量通过水冷 电缆11和电极8传送,电极8通过绝缘套14与炉盖9连接;保温罩 15通过支脚19与炉筒6固定,炉筒6又抽真空口7,炉盖9上部安装 着观察孔12和充气孔13;温度传感器10、30、31用来测量工艺温 度;液压提升油缸20用来升降炉底2,实现装料、取料工作。
工作时,启动液压提升油缸20,降下炉底2、导热块18、保温底 板21及滑座25、丝杠26、减速器27、电机28、导向导轨29等组成 的下传动部件;将多晶硅料及坩埚系统16放置在导热块18上,然 后,闭合下炉底2等,加热多晶硅料,直至熔化;随后,调节下传 动,带动保温底板21按工艺要求下降,使保温罩15内的温度发生变 化,实现多晶硅料的定向凝固生长;
本发明具有结构简单,运动轻巧平稳,安装使用方便,工艺可靠等 特点,广泛用于太阳能多晶硅铸锭的制备和其它材料的定向凝固生 长。
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