[发明专利]无机材质板及其制造方法有效
| 申请号: | 200710167132.3 | 申请日: | 2007-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN101172827A | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
| 发明(设计)人: | 鹈饲正范 | 申请(专利权)人: | 日吉华株式会社 |
| 主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B24/04;C04B24/08 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李贵亮 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无机 材质 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及耐吸水性、尺寸稳定性、耐冻害性优良的无机材质板及其制造方法。
背景技术
以往的无机材质板,作为墙壁材、屋顶材等住宅用部件被广泛使用。并且,这些无机材质板不仅要求具有强度、耐水性和防火性等性能,还要求具有施工性、尺寸稳定性、耐冻害性以及耐气候性。作为实现这些要求的一个方法,有一个方法是在水泥、硅砂或硅粉(silica fume)等硅酸质原料、高炉炉渣或飞灰(fly ash)等火山灰物质、纸浆纤维等纤维加强材料中加水,通过混合、搅拌得到泥浆,对该泥浆进行成形、养护,之后在表面以及背面施加各种涂饰,制造无机材质板。
但是,因为无机材质板的原料中含有水泥和纤维加强材料,所以钙水合物和加强纤维材料引起发生尺寸变化。
并且,因为无机材质板内部具有很多细孔,如果细孔中有水,空气中的二氧化碳溶解于水中生成碳酸,该碳酸与无机材质板内的钙水合生成物反应,也会发生被称为碳酸化收缩的尺寸收缩的问题。
上述问题即使是在对表面以及背面施加了涂饰的无机材质板中也会发生。
作为其改善对策,有对成型后的无机材质板进行高压蒸气养护,然后在表面和背面施加各种涂饰的方法。
另外也有在成形材料的泥浆中,添加石蜡等疏水剂乳剂,进行混合,然后进行脱水、成型、养护、涂饰的方法。
并且还有一种无机材质板的制造方法,其特征在于,令作为原料使用的天然或合成沸石吸附石蜡等疏水剂,接着将其与水泥等水硬性无机材质原料、以及必要的骨材等均匀混合、加水后,成形为既定形状,再养护硬化(专利文献1)。
专利文献1:日本特开昭61-026545号公报
但是,进行高压蒸气养护的方法,需要大的设备,需要初期投资和土地。
在成形材料的泥浆中,添加、混合石蜡等疏水剂乳剂的方法,制造中会发生疏水剂浮起、起泡等问题,难以均匀分散疏水剂,并且由于在脱水工序中,脱水的同时疏水剂也流出,所以疏水剂不容易停留在基材内,疏水剂难以发挥效果。并且,若大量应用疏水剂还会阻碍硬化。
专利文献1的方法,在使用天然或合成沸石作原料的无机材质板中有效。但是,无法适用于不使用天然或合成沸石作原料的无机材质板。另外,还需要使天然或合成沸石吸附疏水剂的设备。
发明内容
本发明为了解决上述课题而提出,目的在于提供一种耐吸水性、尺寸稳定性、耐冻害性优良的无机材质板及其制造方法。
为达成所述目的,第1发明的无机材质板的特征在于,包含:水泥系水硬性材料、打浆的纤维加强材料和饱和羧酸。
作为水泥系水硬性材料,可以使用波特兰水泥、混合水泥、生态学水泥(エコセメント)、低发热水泥、氧化铝水泥等水泥。
作为打浆的纤维加强材料,可以使用废纸、木浆、木纤维束、木纤维、木片、木丝、木粉等木质纤维,玻璃纤维、碳纤维等无机纤维,聚酰胺纤维、硅灰石(ワラストナイト)、聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维、聚乙烯纤维等有机纤维,但是优选使用木浆,特别是优选针叶树未晒牛皮纸浆(NUKP)、针叶树晒干牛皮纸浆(NBKP)、阔叶树未晒牛皮纸浆(LUKP)、阔叶树晒干牛皮纸浆(LBKP)等,更加优选NUKP、NBKP的针叶树木浆。关于打浆没有特别限制,优选用盘型打浆机(デスクリフアイナ一)等打浆机打浆表面,打浆度650ml以下。考虑到成本以及生产性,也可以组合使用打浆的纤维加强材料和未打浆的纤维加强材料。并且,打浆度是基于加拿大标准测定法的值(加拿大标准打浆度)。
作为饱和羧酸,可以使用月桂酸系、己酸系、丙酸系、硬脂酸系、琥珀酸系等。
第2发明如第1发明所述的无机材质板,其特征在于所述纤维加强材料,相对于总固体成分为1质量%以上30质量%以下。
含有相对于总固体成分为1质量%以上30质量%以下打浆的纤维加强材料的无机材质板,具有施工性优良的比重、强度、弯曲性,并且可以节省原料费。
打浆的纤维加强材料相对于总固体成分不足1质量%时,得到的无机材质板的比重变高,同时没有弯曲性,所以施工性不好;打浆的纤维加强 材料相对于总固体成分超过30质量%时,水泥系水硬性材料的比率变少,由于从打浆的纤维加强材料析出的硬化阻碍成分变多等原因,得到的无机材质板的强度变低,并且原料费也变高。
考虑到费用和效果,优选相对于总固体成分,打浆的纤维加强材料占3~11质量%,未打浆的纤维加强材料占4~14质量%。
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