[发明专利]感光体外涂层掩蔽剂

说明书

技术领域

[0001]本公开内容一般性涉及电子照相成像元件，并且更具体地涉及具有改进的外涂层的多层感光体结构。特别地，本公开内容涉及具有包括新掩蔽剂的改进外涂层的电子照相成像元件。本公开内容还涉及制造和使用该成像元件的方法。

背景技术

[0002]现有技术中已经建议使用醇可溶性聚酰胺的各种外涂层。最早的外涂层之一为包括没有任何甲基甲氧基的醇可溶性聚酰胺(Elvamide)的外涂层，所述醇可溶性聚酰胺含有N，N′-二苯基-N，N′-双(3-羟苯基)-[1，1′-联苯]-4，4′-二胺。这种外涂层记载在US 5,368,967中。虽然该外涂层在使用电晕器带电的设备中具有极低磨损速率，但是磨损速率在使用偏压带电辊(BCR)的设备中较高。交联的聚酰胺外涂层克服了这一缺点。这种外涂层包括含有N，N′-二苯基-N，N′-双(3-羟苯基)-[1，1′-联苯]-4，4′-二胺的交联的聚酰胺(例如Luckamide)。为了得到交联聚酰胺聚合物，具有甲基甲氧基的Luckamide与例如乙二酸的催化剂一起使用。这种强韧的外涂层记载在US 5,702,854中。由于这种外涂层，在使用偏压带电辊(BCR)和偏压转印辊(BTR)的设备中得到极低磨损速率。已经使用乙二酸和三噁烷制备含有交联聚酰胺(例如Luckamide)的耐用感光体外涂层，以改善感光体寿命至少3到4倍，该交联聚酰胺含有N，N′-二苯基-N，N′-双(3-羟苯基)-[1，1′-联苯]-4，4′-二胺(DHTBD)(Luckamide-DHTBD)。BCR耐磨性的这种改进包括在热处理下，例如110℃-120℃使Luckamide交联30分钟。但是，这种外涂层与含有某些聚碳酸酯(例如Z型300)和电荷传输材料(例如双-N，N-(3，4-二甲基苯基)-N-(4-联苯)胺和N，N′-二苯基-N，N′-双(3-甲基苯基)-[1，1′-联苯]-4，4′-二胺)的某些感光体电荷传输层的粘合性在这种干燥条件下极大地降低。另一方面，在低于约110℃的干燥条件下，外涂层对电荷传输层的粘合性良好，但是外涂层具有高磨损速率。因此，对于要达到粘合性和磨损速率指标的外涂层存在不可接受的窄的干燥条件窗口。

[0003]电子照相成像元件或感光体通常包括在导电性基材上形成的光电导层。光电导层在黑暗中为绝缘体，使得电荷保持在其表面上。当暴露于光线时，电荷被消耗。

[0004]许多先期的成像系统基于使用小直径感光体转鼓。使用小直径转鼓对感光体寿命提供保险。限制复印机和打印机中感光体寿命的主要因素为磨损。使用小直径转鼓感光体使磨损问题加剧，因为成像单字母尺寸(letter-size)页需要例如三到十个循环。为复制单字母尺寸页，可能需要小直径转鼓感光体的多次循环，对于商业体系的理想目标，为得到100,000次印制，可能需要来自感光体转鼓的高达一百万次循环。

[0005]对于小体积复印机和打印机，因为在成像周期过程中几乎没有或没有臭氧产生，所以偏压带电辊(BCR)是理想的。但是，充电过程中由BCR产生的微量电晕损害感光体，导致成像表面，例如电荷传输层的暴露表面快速磨损。例如，磨损速率可以高达每100,000个成像周期约16微米。采用偏压转印辊(BTR)系统遇到类似问题。得到更长感光体转鼓寿命的一种方法是在成像表面，例如感光体的电荷传输层上形成保护外涂层。这种外涂层必须满足许多要求，包括传输空穴、抗图像删除、抗磨损和避免涂布过程中底层的扰动。

[0006]稳固的外涂层被设计用于长寿命感光体应用，其满足所需的电性能，显示改善的抗开裂和抗划性、抗删除并提供优异的打印质量。这些外涂层设计的稳固性质主要归因于由强酸催化的大规模交联。虽然强酸能够缩短固化期，但是其降低溶液存放期并因此限制涂层产生。先前的外涂层配方已经使用吡啶作为掩蔽剂以抑制酸催化剂直到需要催化功能。这种配方已经显示改善的溶液存放期和合适的电特性。但是，吡啶是一种高毒性化合物。对于能延长溶液存放期并显示优异电特性，同时满足环境健康和安全标准的掩蔽剂仍然存在需求。

发明内容

[0007]本公开内容通过提供改善的感光体外涂层而解决一些或所有上述问题等，所述外涂层包括用新的掩蔽剂掩蔽的酸催化剂。在一个实施方案中，掩蔽剂为通常用于饲料添加剂和药物的维生素B3的衍生物。包括掩蔽剂的外涂层溶液具有改善的存放期，同时引入改善的外涂层的感光体显示优异的电特性。