[发明专利]一种用于对炼油及化工污水进行回收的方法和设备

说明书

技术领域

本发明涉及炼油及化工污水回收利用的方法及实施该方法所用的设备，属污水深度处理后回用的范畴。

背景技术

目前全球有近50个国家严重缺水，我国被联合国确认为严重缺水国家之一。但我国每年约有几百亿吨经深度处理可以利用的污水没有利用被排放掉，造成了水资源的浪费，其中炼油、化工行业是用水大户，同时，也是污染大自然环境的大户。因此，实现污水资源化已是当务之急。本发明的目的在于将排放污水经深度处理后加以回收利用，使废水资源化，同时减少对自然环境的污染。

所谓“污水”的形成，是由新鲜水经过生产过程被污染而成。我们要利用污水就必须把污水中污染物尽可能地去除，污染物主要有：油、有机物、悬浮物、有机盐等。本发明与原发明专利，其专利号：ZL 99112689.0，《膜法炼油污水回收利用方法及设备》，都是以去除污水中这些污染物为宗旨，把这些污染物降解到工业使用能接受的范围加以回用。

原发明专利，其专利号ZL 99112689.0已经成功地在哈尔滨石化分公司(原哈尔滨炼油厂)、抚顺石化分公司石油二厂和锦州石化分公司得以实施。使污水得以回收利用，减少了排污，收到了较好的经济效益和社会效益。

原专利ZL 99112689.0方法流程为：(图一)

经生产过程发现原发明专利有些不足之处。例如流程中，有“沉淀池”还有“气浮池”两种水处理池，这两种池都属于加药后絮凝分离过程，所能去除的有机物的分子量范围是一致的，也就是说都是几百道尔顿至几千道尔顿之间，经试验发现用“多级配生物滤池”来代替“沉淀池”效果好得多；另外“中空超滤装置”属膜分离技术范畴。膜分为具有脱盐性质的膜和不具有脱盐性质的膜。如果工业污水的污染物有无机盐类污染，需全部脱盐或部分脱盐以后再回用，而中空超滤膜属不脱盐膜类，在原流程中需增加脱盐膜才能够适应回用。

发明内容

所以本发明中采用“曝气生物滤池”(即多级配生物滤池)取代现有技术中的“沉淀池”，或/和采用“中空超滤(微)滤膜和反渗透膜装置”替代现有技术中的“中空超滤装置””，具体如下文所述。

本发明的方法流程图见图二

从图一和图三的对比上可以看出本发明就是在原有专利ZL9912689.0的基础上用“多级配生物滤池”代替原专利中的“沉淀池”；用“中空超(微)滤膜和反渗透膜装置”取代了原来的“中空超滤装置”。另外，还可根据工程需要而采用膜法脱盐，也可以不脱盐。

技术方案说明：

本发明的总体目的在于提供能够去除污水中的污染物并使其达到工业使用能接受的污染范围(也就是说达到所需水质指标)的污水回收利用方法和设备。就污染物来讲主要的污染物有：(1)悬浮物、(2)油、(3)有机物(4)、氨氮、(5)无机盐类等几大类。回用水的主要用途有以下几种：

一、不脱盐的工业用水，如循环水补水或并入工业水管网。二、经脱盐后去化学水处理车间或去与不脱盐的净化水勾兑后形成低含盐量循环水补水。三、浇花、洒地、冲厕、洗车等，其水质要求不高，水量用量又不大，在这里不做论述。

根据上述的用途我们可以得知，无论是做循环水补水或进工业水管网，还是进锅炉的化学水处理车间，对污水中污染物：悬浮物、油、有机物都是要求控制很严的，因它们超标会造成生产装置的运行不正常，尤其是有机物。所以本发明的方案流程正是基于这一特点而加以考虑和制定的。本发明的设备和方法分述如下。

本发明的一个目的在于提供一种用于对有机污染物含量偏高、而油及悬浮物含量偏低的炼油及化工污水进行回收和利用的方法，该方法包括下述步骤：生物化学处理和过滤、精密过滤和生物降解吸附，其中，所述生物化学处理和过滤步骤包括下述工序：总进水直接进入多级配生物滤池3内进行生化处理和过滤，由多级配生物滤池3流出的水进入清水池4内。

根据该方法的一种优选方式，生物化学处理和过滤步骤还包括下述工序：根据水质情况投加臭氧(O₃)，衰减期后进入多级配生物滤池3，进行生物化学处理和过滤作用。

根据该方法的另一种优选方式，精密过滤步骤包括下述工序：由清水池4流出的水经泵提升进入到精密过滤器5内进行过滤，出水进入到射流器6内；在射流器6内加入臭氧发生器7所产生的O₃后，进入到混合器8进行混合反应，反应后的出水进入中间水池9。

根据该方法的又一优选方式，生物降解和吸附步骤包括下述工序：中间水池9的出水进入生物活性炭过滤器10进行再次生物降解和吸附，然后其出水进入净水池11内。