[发明专利]一种高渗透、薄涂层的精密砂芯用浸涂涂料有效
| 申请号: | 200710164494.7 | 申请日: | 2007-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN101176909A | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
| 发明(设计)人: | 李远才;刘金勇;王建平;赵溶;李沧海;王胜 | 申请(专利权)人: | 赵溶 |
| 主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00 |
| 代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 | 代理人: | 张文忠 |
| 地址: | 315211浙江省宁波市江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 渗透 涂层 精密 砂芯用浸涂 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及一种铸造用涂料,特别涉及一种高渗透、薄涂层的精密砂芯用浸涂涂料,它适用于适用于大批量生产线覆膜砂等精密壳芯的施涂。
背景技术
目前,在造型、芯制备工艺中,由于覆膜砂成型性好,砂芯强度高、轮廓清晰,尺寸精度高,能够制造最复杂的壳芯,在国外,得到了快速发展。现在,覆膜砂已广泛应用于汽车、柴油机、液压件等行业,可满足各种复杂精密铸件的生产要求。
覆膜砂壳芯用涂料的特点是:①因壳芯砂粒粒度细:一般70/140、表面疏水性强,因而涂料应具有很强的渗透性,同时壳芯形状复杂且砂芯薄,往往被金属液包围,为此涂料应具有卓越的防冲砂和防粘砂性;②作为壳芯铸件的尺寸精度和表面粗造度均要求很高,其涂料的抗滴淌性和抗堆积性要高;在壳芯表面形成一层薄的平滑且均匀的涂层,覆盖能力强、分散性与附着性良好。
在专利申请号为200610046059.X的“一种无污染的水基浸涂涂料”中,公开了一种水基浸涂涂料:
“是由锆英粉17-30%,棕刚玉20-35%,莫来石5-15%,石墨5-15%,镁橄榄石5-15%,聚乙烯醇1-4%,悬浮剂1.5-3.5%和水30-45%组成。其中聚乙烯醇为粘结剂,悬浮剂由伊利石、海泡石和膨润土按1∶0.5∶0.5制成。”但上述专利内容的不足之处在于:
1、使用了最高达30%的锆英粉,我国锆英粉资源匮乏,大部分依赖进口,价格昂贵,致使涂料原材料来源有限,成本增加。
2、耐火骨料组分多,如某一组分原材料质量有波动就会影响整个涂料体系的性能,且不易控制涂料的烧结性能和其它性能。
3、使用聚乙烯醇类有机粘结剂,涂料的高温强度低,涂层抗粘砂和冲砂的能力差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种价格低廉、性能稳定且高温强度高,涂层抗粘砂和冲砂的能力强的高渗透、薄涂层的精密砂芯用浸涂涂料。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种高渗透、薄涂层的精密砂芯用浸涂涂料,其特征是以重量分数计,主要由以下原料配制组成:
硅微粉35%至45%,煅烧滑石5%至10%,隐晶石墨3%至5%,悬浮剂1%至2%,复合粘结剂1.5%至4%,去离子水46%至52%。其中,
所述硅微粉粒度至45μm,可以取得较好的效果。
更好的,所述悬浮剂为SN型商品无机粘土粉。
更好的,所述复合粘结剂为聚醋酸乙烯乳液、硅溶胶按2∶3的重量比所配制。
优选方案之一为:以重量分数计,浸涂涂料由以下原料组成:
硅微粉35%,煅烧滑石7%,隐晶石墨4%,悬浮剂2%,复合粘结剂2%,去离子水50%。
优选方案之二为:以重量分数计,浸涂涂料由以下原料组成:
硅微粉41%,煅烧滑石5%,隐晶石墨3%,悬浮剂1%,复合粘结剂2%,去离子水47%。
优选方案之三为:以重量分数计,浸涂涂料由以下原料组成:
硅微粉37%,煅烧滑石6%,隐晶石墨5%,悬浮剂1.5%,复合粘结剂2.5%,去离子水48%。
所述的一种高渗透、薄涂层的精密砂芯用浸涂涂料,可以用于70/140的精密树脂粘结剂砂芯。
所述的一种高渗透、薄涂层的精密砂芯用浸涂涂料在70/140的精密树脂粘结剂砂芯表层渗透深度大于或等于1.5毫米,其涂层厚度小于或等于0.20毫米。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于赵溶,未经赵溶许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200710164494.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





