[发明专利]一种锌合金拉手的表面处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属件的表面处理工艺，尤其是锌合金拉手的表面处理工艺。

背景技术

市场上的抽屉拉手多为铝合金材料，但由于其加工成曲线或带有各种图案形状的较复杂产品难度大，成本高，所以在市场上的铝合金拉手都为直条形状。在实际应用中其局限性较大，只能用于一些较现代的产品上，不能满足一些带有仿古色彩家具或较豪华场所的需要。

而锌合金属于优良的铸造合金，易于加工成各种曲线、结构复杂、精度较高的工件，因此它的适用性较广。

但是锌合金不耐磨损，直接将锌合金暴露在空气中，容易受到潮湿大气的腐蚀，为了克服此问题，并提高锌合金所制制品的装饰性能，通常为在锌合金加工的工件表面上镀单金属或合金。尤其是在一些锌合金制造仿古铜工艺美术作品中，因为铜的熔点高，铸造性能的影响，很难达到较高的铸造精度，所以广泛的采用锌合金为原料，制作成半成品，再通过在半成品表层镀铜的方法来实现仿古的效果。

但上述方法制作的产品，因为表层仍为金属层，裸露在空气中容易和大气中的氧结合形成氧化膜，或在潮湿的大气中生锈，如形成铜绿等，使工件或器具失去色泽，降低产品表面的光洁度，影响产品的价值。

现有的其它拉手也存在着类似问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，提供一种使得锌合金拉手美观大方、色彩恒定的锌合金拉手的表面处理工艺。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种锌合金拉手的表面处理工艺，包括以下步骤：

A、镀黄铜：采用电镀技术在锌合金拉手表面镀上黄铜；

B、喷油漆、烘干：在上述镀有黄铜的拉手表面喷涂油漆；然后将拉手表面的油漆烘干；

C、抛光、喷清漆：将上述烘干后的拉手表面进行抛光；抛光后在其表面喷涂清漆；

D、药水钝化：将上述喷涂清漆的拉手浸泡于药水中对清漆进行钝化；钝化时间为10秒～5分钟，所述的药水为丙烯颜料用水稀释成的色浆，丙烯颜料与水的体积比例为1∶1～3。

本锌合金拉手表面具有凹凸状的花纹，经过电镀处理后其外表面具有一层均匀的黄铜层。通常，油漆的颜色与黄铜颜色不一样，喷上油漆后拉手表面具有一层均匀的油漆，也就是说，黄铜层的外面具有一层均匀的油漆。经过上述的抛光后，拉手花纹凸出处的油漆被磨擦掉，而花纹的凹入处没有被磨擦掉，这样就使得拉手花纹中凸出处为黄铜层，而在其凹入处的黄铜层表面还具有一层油漆。上述的拉手喷上清漆形成一层保护层，也就是说避免油漆因磨擦或其它原因而掉落。其中，经过药水钝化后，可使拉手表面清漆的颜色转变为黄铜相近似的颜色。

在上述的锌合金拉手的表面处理工艺中，步骤A中所述的电镀过程为：将锌合金拉手置于硫酸铜镀液中，直流电的阳极位于硫酸铜镀液中，阴极与拉手接触。采用电镀加工方便，并且电镀其镀层均匀。

在上述的锌合金拉手的表面处理工艺中，所述的硫酸铜镀液由硫酸铜、硫酸和水组成，电镀过程中电流密度为4-5安培/平方米，硫酸铜镀液的温度为20-30℃，电镀时间30～60分钟。

硫酸铜镀液为现有的普通硫酸铜镀液。在直流电的作用下，硫酸铜镀液进行电解反应，使得拉手表面沉积一层黄铜层。在上述的电流强度和镀液温度及电镀处理时间内，可使拉手表面均匀的被电镀一层黄铜层。

在上述的锌合金拉手的表面处理工艺中，所述的步骤A后还包括对镀有黄铜的拉手进行抛光，其具体过程为：将镀有黄铜的拉手放入振动抛光机内进行振动抛光，且在振动抛光过程中加入有光亮剂，所述的振动抛光机的振动频率为1000～3000次/分钟。

光亮剂为现有的普通光亮剂，如：合成蜡。经过振动抛光后，拉手表面黄铜层的残留凸痕可消除。同时，在光亮剂的作用下还可使得拉手表面的黄铜层获得光亮的外观。

在上述的锌合金拉手的表面处理工艺中，步骤B中所述的油漆为水性红油漆和水性黑油漆；水性红油漆与水性黑油漆的体积比例为10～17∶1，所述的烘干在60-90℃的烘室内进行烘干，烘干时间为20～40分钟。相混合的黑油漆和红油漆均匀喷涂于拉手表面再经烘干后，使得拉手的外表面覆盖一层油漆。

作为另一种情况，在上述的锌合金拉手的表面处理工艺中，步骤B中所述的烘干过程为：将喷涂油漆后的锌合金拉手放在室外采用阳光照射进行烘干。