[发明专利]单向高压限压阀

说明书

技术领域

本发明涉及液压阀技术领域，尤其是涉及液压组合泵中的安全阀与单向阀的组合阀。

背景技术

水稻联合收割机及其他农业机械多采用液压组合泵来实现前进、后退、停止及变速等动作控制，其中单向高压限压阀是液压组合泵中的重要元件，它有单向阀和安全阀两种功能；该单向高压限压阀，设于液压组合泵的泵盖本体内，有左右两边两只，分别控制液压组合泵的输出轴在正反转时的最高压力和油液单向流动；目前液压组合泵中的单向高压限压阀，包括泵盖本体，设于泵盖本体阀孔内的阀座，阀杆，弹簧，轴套，螺母，其中阀杆自由穿过阀座中心孔，阀口以锥面密封，弹簧的一端套在阀座上，另一端套在轴套上，轴套与阀杆间用螺纹联接，转动轴套可改变弹簧的压紧力；这种结构能控制机器的行走运作，但尚存在着以下几方面问题：一是阀杆与阀座中心孔之间无导向装置，而弹簧的长度L与弹簧中径d₂之比大于3，根据机械设计原理，当弹簧的L：d₂＞3时需加导向装置，由于无导向装置，弹簧易轴向弯曲，造成阀座及轴套与阀孔间卡死；二是由于弹簧弯曲及阀口结构存在缺陷，造成高压段不稳定，易产生噪声；三是阀杆的密封面为锥形，密封不可靠，启闭特性差；导致使用不可靠，输出轴的最大扭矩和最大转速降低。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术之不足，提供一种单向高压限压阀，以提高其密封性，压力稳定性及启闭特性，从而提高相关农业机械的效率和运行可靠性。

为实现上述目的，本发明的技术方案是这样的：一种单向高压限压阀，包括泵盖本体，设于泵盖本体阀孔内的阀座，阀杆，大小弹簧，轴套，螺母，其中阀杆穿过阀座和轴套中心孔，大弹簧的一端套在阀座上，另一端套在轴套上，螺母与阀杆间联接，调节螺母可改变弹簧压紧力，调整好后螺母与阀杆焊接，在阀套和阀孔塞之间设有小弹簧；其特征在于：阀杆在阀座的孔内采用精密的动配合，配合长度为阀杆直径的2倍以上，以对大弹簧伸缩进行导向；在阀杆与阀座的接触处采用线密封，阀杆的密封面为球面；在泵盖本体的阀孔内设钢套，钢套与阀座的接触处也采用线密封，阀座的密封面也为球面；阀座及轴套的外圆周面与泵盖本体的阀孔为间隙配合，有较长的导向长度；弹簧的长度与中径之比小于3，并由阀座导向，以限制弹簧的弯曲变形，从而减轻阀杆在阀座孔中移动时的摩擦力。

其工作过程是这样的：参照附图1，当液压油沿通道从阀口A进入时，整个单向高压限压阀在液压油的推动下压缩小弹簧向右移动，单向阀阀口C开启，阀口A和阀口B接通，此为单向阀打开状态，同时阀杆在大弹簧力的作用下将高压限压阀阀口D关闭，即高压限压阀为关闭状态，单向阀开启压力为预设定，一般小于0.05MPa；当液压油沿通道从阀口B进入时，在压力油及小弹簧的作用下将单向阀阀口C关闭，阀内压力随之升高，当达到设定高压时，阀杆在压力油的推动下将高压限压阀阀口D开启，高压油从B溢流到A，阀内压力稳定在设定值，一般为31.5MPa，从而起到安全保护功能。

由于采用了上述技术方案，本发明的一种单向高压限压阀，因阀杆的导向设置使弹簧不致弯曲，且密封性能好，压力稳定，噪声小，运行安全，改善了启闭特性，从而提高了水稻联合收割机等农业机械的效率和运行可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、钢套，2、阀杆，3、阀座，4、大弹簧，5、轴套，6、螺母，7、小弹簧，8、阀孔塞，9、密封垫，10、泵盖本体；A、阀口，B、阀口，C、单向阀阀口，D、限压阀阀口。

具体实施方式

由图1所示，本发明的一种单向高压限压阀，包括泵盖本体10，设于泵盖本体阀孔内的阀座3，阀杆2，大弹簧4，轴套5，螺母6，小弹簧7；其中阀杆2穿过阀座3和轴套5中心孔，大弹簧4的一端套在阀座上，另一端套在轴套5上，螺母6与阀杆2联接，调节联母可改变弹簧的压紧力，螺母调整后与阀杆焊接；在泵盖本体上阀孔的向外一端设有阀孔塞8，阀孔塞与阀孔间设有密封垫9，在阀孔塞与轴套间5设有小弹簧7；其特征在于：阀杆2的外圆周面与阀座3的孔采用精密动配合，配合长度为阀杆直径的2倍以上，以对弹簧伸缩进行导向；在阀杆2左端伸出阀座3中心孔的部分与阀座3的接触处采用线密封，阀杆的密封面为球面；在泵盖本体10的阀孔内设钢套1，钢套1与阀座3的接触处也采用线密封，阀座3的密封面也为球面；阀座3及轴套5的外圆周面与泵盖本体10的阀孔为间隙配合，有较长的导向长度；大弹簧4的长度与中径之比小于3，并由阀座3导向，以限制大弹簧4的弯曲变形，从而减轻阀杆2在阀座3孔中移动时的摩擦力；在所说的阀杆2上还设有螺母6，该螺帽处于轴套5右侧，调整压力后与阀杆焊接。