[发明专利]向胶囊内定量填充片剂的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及制药机械领域，具体涉及一种向胶囊内定量填充片剂的装置和方法。

背景技术

临床医疗中，根据患者的实际情况，往往需要使用不同类型的药物剂型，例如各种硬质胶囊制剂。不同类型的硬质胶囊(如形状、大小或材质不同)，由于可以控制药物在不同的部位释放，因而可以增加局部治疗作用或增加特定部位对药物的吸收。为适应这种需要，医药厂商需要使用不同类型的硬质胶囊来封装药剂。

虽然目前很多药物制剂都采用硬质胶囊的包装形式，但其中胶囊内部填充的都是药物粉末或微粒，因此，现有的硬质胶囊定量填充装置都是用于填充药物粉末或微粒的。也就是说，这些现有装置均无法用来定量填充片状药剂或其类似物。

发明内容

本发明的目的就是提供一种用于向胶囊内定量填充片剂的装置和方法，以解决目前硬质胶囊定量填充装置无法进行片剂或类似物的填装的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种用于向胶囊内定量填充片剂的装置，包括：供料件，具有贯穿的容置孔，用于容纳片剂；托板，设置在供料件的下方，并与供料件的下端隔开预定距离；传送件，设置在供料件的下端与托板的上表面之间，将从供料件的容置孔中下落到托板上的片剂从第一位置传送到第二位置；以及模块，支撑胶囊，并在第二位置将片剂接收到胶囊中。

优选地，容置孔与片剂的大小和形状相匹配，使片剂在容置孔中彼此叠置成列。

其中，装置还包括：料斗，相对供料件可运动地设置在供料件上端。

其中，装置还包括：机座，供料件和托板相对机座固定设置；第一驱动部，用于驱动料斗运动；以及第二驱动部，用于驱动传送件运动。

其中，供料件呈筒状，料斗套装在供料件上，还包括：第一导向件，平行于供料件设置在机座上；第一滑动支架上，连接支撑料斗，并且滑动支撑在第一导向件上，并与第一驱动部连接，由第一驱动部驱动而沿第一导向件上下滑动。

其中，装置还包括：第二导向件，垂直于供料件设置在机座上；第二滑动支架上，滑动支撑在第二导向件上，并与传送件连接，由第二驱动部驱动而沿第二导向件水平往复滑动，带动传送件在第一位置和第二位置之间运动。

优选地，装置还包括：摇臂件，通过轴可转动地设置在机座上，第一驱动件和第二驱动件一体形成于摇臂件上，分别构成摇臂件的第一摇臂和第二摇臂，摇臂件还包括第三摇臂；连杆，一端与第三摇臂连接，另一端与动力装置连接，将动力装置的旋转运动转化为往复运动。

其中，托板在相应于第二位置处具有开孔，装置还包括：回转台，多个模块均布设置在回转台周围，回转台与传送件节拍同步地运动，依次将相应的携带有空的胶囊的模块带到第二位置，接收从托板的开孔中落下的片剂。

其中，托板与供料件的下端之间的预定距离与一个片剂的厚度或预定数量的多个片剂的厚度之和相对应。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种用于向胶囊内定量填充片剂的方法，包括以下步骤：使片剂依次容置到供料件的贯穿的容置孔中；从供料件的下端将预定数量的片剂从第一位置传送到第二位置；以及在第二位置将片剂接收到胶囊中。

本发明的装置在运转时，料斗与传送推板传送件被驱动，相互配合进行同节拍的周期运动，料斗装套在进料筒上端，二者做相对垂直运动，在此过程中片剂可自动进入进料筒；与此同时，传动推板在水平方向上做往复运动，当运动到最右端时，进料筒中的片剂落入传动推板的容置部中，当运动到自身预定形成最左端时，传送推板的容置部正对下方托板上的开孔，并且回转台带动一个模块转动到此开孔的正下方，容置部中的片剂随之通过托板上的孔装填到模块内的胶囊中。

本发明具有以下技术效果：

一、通过传送件的传送运动，可以将供料件下端与托板之间的预定量的片剂传送到胶囊中，因而可以向胶囊中定量填充片剂。并且，调整供料件下端与托板之间的预定距离，可以方便地设置填充到胶囊中的片剂量，适于生产不同规格的胶囊药剂。

二、供料件的容置孔与片剂的大小和形状相匹配，使片剂在容置孔中彼此叠置成列，这样可以以排列整齐的状态进入胶囊，便于胶囊的封装。

三、料斗在相对供料件运动包括上下滑动、旋转运动等，可以促使无序聚集的片剂整齐有序地排列进入供料件的容置孔。

四、料斗和传送件的驱动部分别一体形成于摇臂件上，并由连杆驱动，可以实现同步的节拍运动，并且结构紧凑。

五、设置回转台，并在回转台周围均布设置多个模块，回转台与传送件节拍同步地运动，从而可以实现胶囊药剂生产的自动化，并可以获得高的生产效率。