[发明专利]振动混流干燥器

说明书

技术领域：

本发明涉及干燥机械，尤其是一种振动混流干燥器。

背景技术：

目前，国内现有的用于煤炭、化工等行业的干燥设备主要采用滚筒式干燥机、沸腾床层干燥机等，结构复杂，效率低。

发明内容：

本发明的目的就在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种结构简单、运行可靠、耗能低、无污染、干燥效率高的适用于煤炭等行业干燥脱水的振动混流干燥器。

实现上述目的采取的技术方案是：一种振动混流干燥器，包括机壳、干燥床床体、振动电机、给料器、卸料器、干热风进口、排气口、吸尘罩，机壳呈矩形断面、四周有密封保温隔热层的钢井筒式结构，其内自上而下呈层状布置、由用于支撑和调节床体倾斜角度的减震器安装有振动干燥床，每个干燥床床体均具有与机壳侧壁连接的封闭式床帮，其排料端装有导料板，具有运动和输送双重作用的干燥床直线振动电机安装于机壳外侧，机壳顶部设置有吸尘罩和排气口，并安装锁气式给料器，机壳底部设置有进风罩和干热风进口，并装有锁气式卸料器。

本发明与现有技术相比，它采用低温干燥，具有减少煤质变化、干燥效果好、处理量大、无复杂传动部件、运行可靠、热空气多次利用、耗能低、封闭式运行无污染、干燥效率高的优点，特别适用于煤炭行业的干燥脱水。

附图说明：

图1为本发明结构示意主视图。

图2为本发明结构示意侧视图。

图3为本发明结构示意俯视图。

图4为本发明的减震器结构示意图。

图5为本发明的振动干燥床结构示意图。

图6为本发明的封闭式床帮结构示意图。

图7为本发明的锁气式给料器、卸料器结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图给出本发明的一个具体实施例：

一种振动混流干燥器，由机壳1、减震器2、排气口3、吸尘罩4、锁气式给料器5、封闭式床帮6、振动干燥床床体7、振动电机8、导料板9、进风罩10、干热风进口11、锁气式卸料器12、检修平台13组成，机壳1为断面呈矩形、四周有密封保温隔热层的钢井筒式结构，其内自上而下通过减震器1安装有多层振动干燥床。

减震器1由钢制圆柱螺旋弹簧15和与机壳1固定的弹簧支架16组成，振动干燥床床体7通过具有丝杠结构的连杆17及调整螺母14吊装在弹簧支架16的下方。减震器1用于支撑减震缓冲干燥床和调节干燥床床体7的倾斜角度。

干燥床床体7由可以安装更换透气板20的机框和具有足够强度的振动电机7底座组成，透气板20为具有一定透气特性的钢制床网、板。振动电机7安装于机壳1外侧，以防止电机过热和被干燥机内空气污染，用于驱动干燥床做直线往复运动，它具有运动和输送的双重作用。

每个干燥床床体7均具有封闭式床帮6，封闭式床帮6的上部是与机壳1侧壁固接的钢板19，下部是与钢板19连接的耐高温橡胶板18，橡胶板18纵向呈弹性紧贴于干燥床机柜的上边沿，用于防止筛上的物料外落，同时起密封阻气作用。

干燥床床体7的排料端装有导料板9，导料板9由钢板和耐磨耐高温橡胶板组成，用于将上部干燥床中的物料顺利导入下层干燥床中，橡胶板具有耐磨缓冲和降低噪音的作用。

机壳1顶部设置有吸尘罩4和排气口3，并安装锁气式给料器5，机壳1底部设置有进风罩10和干热风进口11，并装有锁气式卸料器12。

锁气式给料器5和锁气式卸料器12为叶轮21结构，用于原料的给入和干后物料的卸出。它们具有锁气密封功能，防止机内的热空气外溢。

机壳1外侧对应每层干燥床均装有检修平台13，便于进行调试、安装及检修。

本发明的工作原理是：

需干燥的物料通过锁气式给料器5进入干燥机内，散落在最上层的干燥床上，干燥热风通过干燥机底部的干热风进口11进入干燥机内，穿过各个干燥床床体向上至排气口3排出。需干燥的物料在上层的干燥床中与逆流而上的热空气进行接触，物料在振动流化的同时进行预热，遇到向上的干燥热风亦使其进一步流化。物料被干燥床振动通过导料板9散落输送至下层的干燥床，直至到最底层的干燥床，再由锁气式卸料器12排出，物料在向下运动的过程中与向上的干燥气流进行热交换和水分交换。物料中的湿料团在散落式振动的作用下被松散流化，增大了与气流的接触面积，较小颗粒被散落至下层干燥床，在下落的过程中又被热空气进一步干燥，同时上层床中的物料由于小颗粒的散落，使颗粒间隙变大，热空气穿流强度增大。物料在整个干燥过程中，在各层干燥床上被反复散落式流化干燥，直至达到合格水分。