[发明专利]相机模块的镜筒组件以及用于装配该镜筒组件的激光设备

说明书

本申请要求于2006年10月10日提交到韩国知识产权局的第2006-98593号韩国专利申请的优先权，通过引用将所述申请包含于此。

技术领域

本发明涉及一种相机模块的镜筒组件以及一种用于装配该镜筒组件的激光设备，更具体地说，本发明涉及这样一种相机模块的镜筒组件，其通过在不用螺纹结合工艺、粘涂(bonding coating)工艺或粘接固化(bonding curing)工艺的情况下，方便和快速地执行永久地装配筒和固定器(retainer)的工艺而能够提高可加工性和生产率，并且通过增加模具的腔(cavity)的数量而减少生产成本，并且本发明还涉及一种用于装配该镜筒组件的激光设备。

背景技术

通常，在目前的便携式通信终端(例如，移动电话、PDA(个人数字助理)和便携式PC(个人计算机))中，普遍使用文本、语音和图像数据的传输。

在这种情况下，用于图像数据的传输或图像聊天(image chatting)的相机模块被设置为目前的便携式通信终端的基本模块。

图1是示出普通的相机模块1的分解透视图。相机模块1包括设置有透镜L的镜筒组件10。镜筒组件10包括：筒10a，其外表面上设置有外螺纹11；固定器10b，与筒10a的上端结合，以固定透镜L。光入射孔13(即，透镜暴露孔)形成在固定器10b的上表面的中心区域并穿透所述上表面。

镜筒组件10与具有内部圆柱形空间的壳20结合。所述内部圆柱形空间的内表面上设置有用于与筒10a的外螺纹11结合的内螺纹21。用于过滤穿过透镜L的光的IR滤光器25设置在所述内部圆柱形空间的底部。

板40设置在壳20的下方，在所述板40上安装有具有用于使用穿过透镜L的光来对物体成像的成像区域的图像传感器30。壳20的下端被安装在板40的一个端部上，在板40的另一个端部上设置有用于电连接到显示装置(未示出)的连接器45。

在图像传感器30被倒装焊接(flip-chip bonding)的情况下，在板40的所述一个端部中形成敞开的用于暴露成像区域的窗口42。

将一个透镜或多个透镜装配到相机模块1的镜筒组件10中的工艺如下：如图2A和2B以及图3A和3B所示，多个透镜沿着从筒10a的上部到下部的箭头方向A被依次插入和叠放。此时，设置隔离件15以保持透镜L之间的间隔。

接着，固定器10b与形成在筒10a的上端表面上的外螺纹11结合，以固定叠放在筒10a中的透镜L，从而获得透镜被临时装配的临时装配的镜筒组件10。

在图2A和图2B中，标号19表示用于防止透镜向下脱离的限位突起。

如图3A所示，叠放在筒10a中的透镜L被固定器10b临时固定的镜筒组件10被安装到夹具(binding jig，未示出)上。接着，在镜筒组件沿着箭头方向B旋转的同时，UV粘接材料9通过使用分配器3被均匀地涂覆到筒10a的外表面和固定器10b的内表面之间的边界区域上。然后，执行UV固化处理。

如图3B所示，在UV固化处理中，涂覆在镜筒组件10中的UV粘接材料9通过从与UV粘接材料9对应地设置的UV灯5照射的UV光束而固化，从而获得固定器10b被永久地固定到筒10a上的永久装配的镜筒组件10。

在将固定器10b永久固定到其内叠放有透镜L的筒10a的传统工艺中，使用了螺纹结合方法。即，设置在筒10a的外表面上的外螺纹11与固定器10b的内螺纹结合。在所述螺纹结合方法中，装配任务非常复杂，并且需要花费非常长的时间来执行所述装配任务。另外，如果螺纹互相松开，则会出现聚焦故障，并且会出现各种装配缺陷。

另外，由于螺纹的底切(under-cut)，用于形成筒的模具的腔的数量被限制为4个。因此，降低镜筒组件的生产成本受到限制。模具成本及其生产成本也增大了。

发明内容

本发明的一方面是提供一种相机模块的镜筒组件，其通过在不用螺纹结合工艺、粘涂工艺或粘接固化工艺的情况下，方便和快速地执行永久地装配筒和固定器的工艺而能够提高可加工性和生产力，并且通过增加模具的腔的数量而减少生产成本，并且本发明还提供一种用于装配该镜筒组件的激光设备。