[发明专利]涡旋式压缩机

说明书

本申请是申请号为200410057825.3、申请日为2004年8月18日、发明名称为涡旋式压缩机的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及涡旋式压缩机，尤其涉及一种适用于冷冻机或空调机等、使用气体制冷剂的涡旋式压缩机。

背景技术

作为一种提案，已有在具有将气体制冷剂从吸入口导入吸入室内、进而向最大密闭空间转移的吸气过程的涡旋式压缩机上，以降低吸气时流体的流动阻力为目的，尽可能在形成压缩室的最大密闭空间之前与吸入口侧连通的结构。

关于涡旋式压缩机，例如有在特开平11-336678号公报(特许文献1)中所示的压缩机。

该涡旋式压缩机，设置有直立于静涡盘及动涡盘的各个台板上的涡旋状的静涡圈及动涡圈，以相对于静涡盘可回转运动的方式设置动涡盘，并且使静涡圈与动涡圈相互咬合、形成吸入室及压缩室，在静涡盘上形成与吸入室连通的吸入口，并在静涡盘上形成从吸入口向吸入室侧延伸的连通槽。该连通槽，直到形成压缩室的最大密闭空间之前、与吸入室相连通。

并且还出示了通过静涡盘上形成的连通槽，使吸入空间内流体的流路截面积扩大，并能减少由动涡圈形成的吸入空间内产生的搅拌损失。另外，直到形成压缩室的最大密闭空间之前、吸入室与连通槽连通，这样，能减少因伴随吸气过程中产生泄漏时的压缩动作所造成的损失。

[专利文献1]特开平11-336678号公报(图11)

但是，在专利文献1中，并没有公开有关由静涡盘上形成的连通槽本身的形状造成的流路损失。例如，当把该连通槽形成为底面具有同样深度的槽形状、把吸入口和连通槽形成较深的连通槽以便有充分的面积进行连通时，由连通槽造成的损失会相当大。即，如果是这样的连通槽，那么从吸入口流入连通槽内的制冷剂气体就会与连通槽前端的垂直面发生冲撞，气体制冷剂的流动会很紊乱，由连通槽造成的流路损失非常大。因此，当把连通槽变浅时，就有由连通槽造成的吸入侧的流路阻力的降低所导致的流路损失的降低效果减少了一半的问题。

另外，在专利文献1中，对于在动涡圈的卷绕终端部内线侧及外线侧形成的压缩室的最大密闭空间，由于在静涡盘及动涡盘上分别形成了独立的连通槽，所以结构变得复杂，导致了成本变高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降低由吸入口向吸入室侧延伸的连通槽中的流路损失并减少吸气动力损失的高效率的涡旋式压缩机。

本发明的另一目的在于提供一种即能减少在吸气过程中随着发生泄漏而引起的由压缩动作导致的损失、又能使与动涡圈的卷绕终端部内线侧及外线侧上形成的压缩室最大密闭空间相对应的连通槽成为简单的结构的涡旋式压缩机。

为达到上述目的，本发明的涡旋式压缩机，设有直立于静涡盘及动涡盘的各个台板上的涡旋状的静涡圈及动涡圈，将所述动涡盘设置为相对于所述静涡盘可进行回转运动，并且使所述静涡圈及所述动涡圈相互咬合而形成吸入室及压缩室，在所述静涡盘上形成与所述吸入室连通的吸入口，并且在所述静涡盘上形成从所述吸入口向吸入室侧延伸的连通槽；把所述连通槽的底面形成为从吸入口侧向吸入室侧变浅的倾斜形状。

在上述发明中，更理想的实施例为以下所述结构。

(1)使所述连通槽的底面、从与所述静涡盘垂直形成的所述吸入口的侧面部向吸入室侧平缓倾斜。

(2)使所述连通槽的底面、从与所述静涡盘垂直形成的所述吸入口的侧面部向吸入室侧以直线状的45°以下的平缓角度倾斜。

(3)使所述静涡盘及所述动涡盘的卷绕终端互相移位大致180°。

(4)使所述连通槽的内侧端部、与在所述动涡圈的卷绕终端部的内线侧形成所述压缩室的最大密闭空间时的、其卷绕终端部的内线大体形成一致并沿其内侧延伸。

(5)在所述动涡圈的卷绕终端部内线侧及外线侧，交替形成所述压缩室的最大密闭空间，使所述连通槽的内侧端部及外侧端部、与在分别形成所述压缩室的最大密闭空间时的、其卷绕终端部的内线及外线大体形成一致并沿其内侧延伸。

(6)使所述连通槽的底面、从与所述静涡盘垂直形成的所述吸入口的侧面部向吸入室侧倾斜，并且在所述吸入口设置在压缩机停止时防止来自吸入室侧的气体制冷剂倒流的单向阀。