[发明专利]真空吸束式气体包装袋及其包装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体包装袋及其包装方法，特别涉及一种真空吸束式气体包装袋及其包装方法。

背景技术

一般在包装物品时，会将物品直接置入纸箱内，但因纸箱仅能包装物品而无缓冲保护功能，使得物品在搬运时易因晃动而损坏，故在包装时常会在纸箱内放置缓冲材料以提高纸箱的缓冲保护功能。一般常见的方式是将泡棉填塞于物品与纸箱之间，利用泡棉的柔软性来向物品提供缓冲保护作用。然而，泡棉成本昂贵，提高了包装成本而不符合经济效应，且泡棉用后不易处理，容易产生环保问题。再者，泡棉虽可紧密贴附于物品的表面，但其防止碰撞的效果不好，往往会使物品遭受撞击而损坏。

另一种常见的缓冲材料，叫泡沫塑料(即：聚苯乙烯高温发泡形成的一种材料，也称“保丽龙”)，先用泡沫塑料包覆物品，再将其放入纸箱内，以避免物品在搬运过程中产生碰撞。虽然泡沫塑料可避免物品因晃动而损坏，但泡沫塑料的体积蓬松而占用大量空间，且不易被微生物分解，焚化处理时会释放出危害人体的毒气，造成严重的环境污染，在环保意识高涨的今天，泡沫塑料并不是理想的缓冲材料。再者，不同尺寸、大小的物品无法共享泡沫塑料包装，必须使用不同尺寸的泡沫塑料，不仅造成资源上的浪费，同时也提高了物品的包装成本。

为解决上述问题，便产生一种以热封粘接二片塑料薄膜所制成的气体包装袋，物品在晃动时能向其提供缓冲保护作用。虽然气体包装袋可提供较佳的缓冲保护，但当物品具有锐角或是具有尖角的五金材料时，易因物品在气体包装袋内晃动而刺破气体包装袋。若气体包装袋出现小破洞，气体包装袋内的气体即会泄出，造成气体包装袋丧失缓冲保护的功能，进而提高物品的包装成本。为解决这个问题，可以加强或增厚气体包装袋的塑料薄膜，用以减少被物品刺破的机会，但在连续大批量的生产模式下，无法加强或增厚气体包装袋的单一面，而是必须全面加强或增厚气体包装袋的塑料薄膜，导致制造成本大幅增加而失去市场竞争力。

由此可知，如何向物品提供良好的缓冲保护，避免物品在运送过程中因碰撞而损坏或刮伤，并解决气体包装袋易受到物品刺破的问题，进而降低缓冲材料的制造成本，是本领域技术人员急欲解决的问题。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的是提供一种能有效地缓冲保护物品的真空吸束式气体包装袋。

本发明的第二个目的是提供一种能有效地缓冲保护物品的真空吸束式气体包装袋的包装方法。

为实现上述第一个目的，本发明提供一种真空吸束式气体包装袋，包括设有充气通道的气柱片和容置空间；该气柱片包括二片外膜、及置于二片外膜之间的二片内膜，二内膜内至少涂覆有一条耐热材料，二外膜和二内膜被热封粘接，在耐热材料处及二内膜间形成至少一个入气口，该入气口使气体从充气通道进入气柱片内部；气柱片被弯折后形成两相互连通的第一缓冲壁和第二缓冲壁，第一、二缓冲壁的两侧边被热封粘接而围成上述容置空间，容置空间内用于收容物品，该容置空间内被抽成真空使第一、第二缓冲壁束紧物品。

在所述二内膜之间还热封形成有至少一个气体通道，每一入气口均连接有一气体通道，该气体通道是热封粘接涂覆有耐热材料的二内膜并形成在二内膜之间的；气体经充气通道、入气口和气体通道进入气柱片。

所述充气通道是由热封粘接二外膜或热封粘接二内膜而形成的，气柱片包括至少一个气柱，充气通道位于气柱的一端。

所述气柱片上设有热压节点和环套部，热压节点和环套部都由热封粘接二外膜而形成，每一个环套部都环绕一热压节点。

所述气柱片包括多个并排的互不连通的气柱，每个气柱上都设有一个入气口；所述每个气柱上都设有热压节点和环套部，热压节点和环套部都由热封粘接二外膜而形成，每一个环套部都环绕一热压节点。

在同一个气柱上的各环套部相互连通。

对于相邻的两个气柱，其中一个气柱上的环套部与另一个气柱上的环套部呈交错排列。

所述气柱片仅包括一个气柱，其上设有多个入气口。

所述气柱之间至少设有一条贯穿整个气体包装袋的裁切线。