[发明专利]毫米增强超高填充高刚高韧耐磨防腐复合材料

说明书

                        技术领域

本发明涉及一种复合材料，具体地说是一种认毫米级粗大颗粒为增强材料，热聚温控复合方法，制备的热塑性复合材料。

                        背景技术

目前市场上的热塑性复合材料。存在刚性低，抗冲击性能差，增强与增韧相互制约，成本高。增强材料填充量，颗粒直径级别制备方法，没有取得突破性进展，严重制约了它应用与发展。

                        发明内容

本发明目的是克服现有技术不足。提供一种以热塑性塑料聚酰胺，PA-1010为基体材料，填充量为25％体积份数；毫米级颗粒微晶铸石砂为增强材料，填充量为75％体积份数。热聚温控复合新方法制备的热塑性复合材料。具有PA-1010的韧性好，耐磨防腐，耐酸碱侵蚀。微晶铸石砂高刚度，高硬度，高强度极耐磨损，耐侵蚀，增强又增韧，填充量大。成本低和粗大颗粒优异不同寻常的综合性能和具有新功能潜力。并可回收加工再利用。

本发明通过下述技术方案予以实现：

一种毫米增强超高填充高刚高韧耐磨防腐复合材料。以热塑性塑料废旧塑料为基体材料，毫米颗粒为增强材料，热聚温控复合构成，毫米颗粒填充数量是10％-90％体积份数。热塑性塑料废旧塑料填充量是10％-90％体积份数。毫米颗粒直径包括1-300mm。毫米颗粒包括陶瓷颗粒，微晶铸石砂颗粒、花岗岩颗粒、废矿渣颗粒、铁氧体颗粒、石墨颗粒、铸铁颗粒、钢颗粒、合金颗粒、铜合金颗粒、锯未颗粒、废玻璃钢颗粒、植物壳体颗粒、天然河砂颗粒、有机颗粒、无机颗粒。

本发明的优点是：

热聚温控复合技术，突破了传统机械填充方法局限，创造出以毫米级粗大颗粒为增强材料新方法，复合工艺质量好，复合材料可靠性高，实现了热塑性复合材料最高填充量，成倍增加材料数量，节约能源，最高刚度强度韧性，极耐磨损，抗腐蚀，抗冲击，耐应力抗断裂强度韧性高。

最低成本和新功能的潜力，可制备一系列不同功能结构的复合材料，产品附加值很高。塑料热性复合料可聚集，桓温储存，满足需要。对废旧塑料开发利用实现了资源化，无害化，增值化，循环加工再利用。该技术已实现机械化生产。为热塑性复合材料，开发出一片产品和市场。将产生一批新兴企业。带动一个新兴产业崛起，并可持续发展。

具体实施方式：

一、基体材料，热塑性聚酰胺PA--1010颗粒、数量25％体积份数(下均为体积份数)(可根据制备材料型品需要选择不同性能的通用、工程、特种工程塑料或废旧塑料和填充份数。填加各种加工助剂，填加量和方法，常规技术。达到应用要求。)

二、增强材料，微晶铸石砂，颗粒、数量、直径1mm 15％；直径1.5mm 15％；直径2mm 15％；直径2.5mm 10％；直径3mm 20％共计75％(可根据制备材料型品需要选择不同直径、材质性能的材料和填充份数。按设计配比。如陶瓷颗粒增刚增强，铁氧体颗粒、吸波、废玻璃刚颗粒节能环保。天然河砂，降低成本，植物壳体颗粒降低密度，微晶铸石砂颗粒、高硬度、防磁透波等。以调节力学、理化、功能结构、成本、满足应用要求。)

三、将上述五份不同直径75％份数的微晶铸石砂、复合、掺混拌合成骨料。

四、将上述75％份数骨料，加入桓温室容器中加热200-230℃。桓温保持，待用。

五、将25％份数的PA-1010颗粒，经挤出机190-230℃塑化挤出粘流态物料。加入到热骨料上在200-230℃桓温控制中复合搅拌，得到均匀的挤压能流动塑料热性复合料。200-230℃桓温保持。

六、将上述热性混合料，加入模具中(模具加热190-210℃。)经挤压定型。冷却后开模得到需要复合材料或型品。