[发明专利]物理提纯镁质工艺

说明书

技术领域：本发明涉及一种生产镁粉的方法，特别涉及一种用物理方法提纯镁质的方法。

背景技术：镁质材料用途广泛，销量大，广泛用于科研、航空、航天、军工、宇航、化工和陶瓷等工业领域。更是钢铁工业最重要的耐火材料之一。但是经过近几百年的不断开采，资源逐年枯竭，品位日趋下降。而大量的菱镁苦土及低品位的轻烧镁粉由于纯度低，而被丢弃，造成浪费。

发明内容：为了解决上述问题，本发明提供一种节省能源、提高镁质品位的物理提纯镁质方法。本发明采用的技术方案是：一种物理提纯镁质工艺，其特征在于包括如下步骤：将原料投入破碎机中，破碎；破碎后送入磨机，将原料加工成180-200目；加工后的粉料进入分离分解机中，控制风机转速在2000～3000转/分，将硅、钙排出；将物料送入强磁机中，将铁排出，得镁粉。

原料经磨机后，粒度为180-200目，在分离分解机中，风机的转速为2000～3000转/分，将进入分离分解中的细粉吹起，由于硅、钙和镁的比重差异，镁的比重相对较低，这样硅、钙由于比重相对较重，而下沉，可将硅和钙排出。将排出硅和钙的物料送入强磁机中，将铁吸附，进而将铁排出，经排料口排出的镁粉纯度提高。

本发明的有益效果是：通过物理分离分解提纯后的高纯镁粉，经检测符合国家标准。含镁量在70％～80％的菱镁苦土，通过物理提纯工艺，含镁量可达92％～94％，提高15～20％个品位，用菱镁苦土提纯后的高纯镁粉成球后，可烧结电熔镁砂(可节省矿石50％，节电20％)也可烧结中档大结晶。含镁量85％～90％的低品位的轻烧镁粉，通过物理提纯工艺，含镁量可达96％～98％，可提高8％～10％个品位。用轻烧镁粉提纯后的高纯轻烧粉，含铁、硅和钙低，成颗粒后，可烧结高档大结晶。

具体实施方式：

实施例1

取原料含镁70％的菱镁苦土，将原料投入破碎机(市购)中，破碎到1～10mm；破碎后送入磨机(市购)，将原料加工成180-200目；加工后得粉料进入分离分解机中，控制风机转速在2400转/分，将硅、钙排出；再将物料送入强磁机中，将铁排出，得高纯镁粉。经检测：含镁量92％、含硅3.5％、含钙2.8％。

实施例2

取原料含镁75％的菱镁苦土，将原料投入市购破碎机中，破碎到1～10mm；破碎后送入市购的磨机，将原料加工成180-200目；加工后得粉料进入分离分解机中，控制风机转速在2000转/分，将硅、钙排出；再将物料送入强磁机中，将铁排出，得高纯镁粉。经检测：含镁量92％、含硅3.1％、含钙2.5％。

实施例3

取原料含镁85％的低品位的轻烧镁粉，将原料投入市购破碎机中，破碎到1～10mm；破碎后送入市购的磨机，将原料加工成180-200目；加工后得粉料进入分离分解机中，控制风机转速在2400转/分，将硅、钙排出；再将物料送入强磁机中，将铁排出，得高纯镁粉。经检测：含镁量96％、含硅1.52％、含钙2.1％。

实施例4

取原料含镁90％的低品位的轻烧镁粉，将原料投入市购破碎机中，破碎到1～10mm；破碎后送入市购的磨机，将原料加工成180-200目；加工后得粉料进入分离分解机中，控制风机转速在3000转/分，将硅、钙排出；再将物料送入强磁机中，将铁排出，得高纯镁粉。经检测：含镁量96％、含硅0.85％、含钙1.23％。