[发明专利]常压环保型锅炉

说明书

技术领域：本发明是对常压锅炉结构的改进。

背景技术：现有的常压锅炉存在缺点如下：①由加煤口进风，通过加煤口开度的大小来调节进风量，由于不断从加煤口吸入冷空气直接冲击加热面，因而造成热辐射效率降低，从而降低了炉膛的温度，整个锅炉的热效率降低；②传统常压锅炉下燃烧室采取无氧状态下的自燃方式，燃烧速度缓慢，热量利用率低；③传统的上燃烧室炉排都是采用小型铸钢炉箅子直接焊在对流管上，造成对流管母材的损伤，另外铸钢炉箅子的耐火度较差，经常出现烧坏的情况，更换炉箅子需要停炉四小时之后才能进行，锅炉维护很不方便；④传统常压锅炉的加热面积在4.7m²左右，升温速度慢，烟气出口温度高，热效率低。

发明内容：为了解决上述存在的问题，本发明提供一种热效率高，锅炉维护方便的常压环保型锅炉；本发明的目的是通过下述技术方案实现的：常压环保型锅炉：炉体安装在锅炉底座上，在炉体上制有吸风口，上联箱安装在上燃烧室内，下联箱安装在下燃烧室内，上燃烧室内装有上燃烧室炉排，在炉体内胆上制有对流管束，在上联箱与下联箱之间装有水冷管束，炉体上设有检修孔，炉体顶上装有压力表，在上燃烧室上方制有二个进风口，在下燃烧室上设置三个可调节的进风口，在锅炉的烟气出口处装有空气预热器。

上燃烧室炉排为长条形铸铁炉条。

本发明的有益效果：本发明采用上述结构，由于进风口位于燃烧室的正前方，至上而下，让空气进入后冲击炉膛的前脸部分，而对加热面没有影响，提高热辐射效率，同时在锅炉的烟气出口处加上空气预热器，使进入锅炉的空气先经过预热器，提高了炉膛温度，锅炉的热效率由原来的61％提高到72％；另外设置在底座上的三个可调进风口，改变了下燃烧室内煤的燃烧方式，由原来的无氧状态改变为在充足氧气助燃下的强制性燃烧，更有效地利用了下燃烧室的热能，提高热效率；另外本发明常压环保型锅炉将以往小型铸钢炉箅子改为长条形铸铁炉条，直接摆放在对流管上，提高了炉排材料的耐火程度，不仅省去了铸钢炉箅子的焊接工序，对对流管母材也没有损伤，使锅炉维护方便。

附图说明：

图1是常压环保型锅炉的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是炉条的结构示意图。

具体实施方式：常压环保型锅炉，炉体17安装在锅炉底座1上，炉体17上设有检修孔12，炉体17顶上装有压力表10，在炉体17上制有吸风口15，上联箱6安装在上燃烧室5内，下联箱2安装在下燃烧室3内，在上燃烧室5上方制有两个进风口7，吊装环8安装在上燃烧室5上，在下燃烧室3上开设三个可调节的进风口16，上燃烧室5内装有上燃烧室炉排4，上燃烧室炉排4为长条形铸铁炉条，在炉体内胆13内制有对流管束9，水冷管束14安装在上联箱6与下联箱2之间，在锅炉的烟气出口处装有空气预热器11，本发明的上、下燃烧室空间增大，加热面积增加到4.68m²，缩短了加热时间；另外还可以在炉门上留有一个可转动的看火孔，这样炉门只有在添加燃料时才开启，提高热辐射效率。