[发明专利]隔膜泵单向阀故障自动诊断方法及其所采用的装置有效
申请号: | 200710157429.1 | 申请日: | 2007-10-12 |
公开(公告)号: | CN101408166A | 公开(公告)日: | 2009-04-15 |
发明(设计)人: | 颜召彬;张月坤;李晓峰;杨宏权;王丽 | 申请(专利权)人: | 中国有色集团沈阳冶金机械有限公司 |
主分类号: | F04B51/00 | 分类号: | F04B51/00 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 | 代理人: | 郭元艺 |
地址: | 110141辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔膜 单向阀 故障 自动 诊断 方法 及其 采用 装置 | ||
技术领域
本发明属隔膜泵自动化控制领域,尤其涉及一种隔膜泵单向阀故障自动诊断方法及其所采用的装置。
背景技术
目前在隔膜泵市场,无论是进口产品还是国产设备,均无隔膜泵单向阀故障自动诊断功能,由于设备易损件寿命相对较短,在接近使用寿命的前期,单向阀内的阀锥、阀芯会被流体冲刷发生泄漏;或者由于意外原因导致设备的阀锥出现卡阀、断阀现象。而发生这些故障时,操作人员无法及时发现,即使发现也只能靠熟练维护工人去人工猜测故障点,无法做到排除故障的及时性、准确性。这些故障都会造成设备压力和流量波动,引起设备震动,影响设备寿命,或对输送管路造成破坏,在某些关键领域如化工企业甚至会对周围事物构成重大安全威胁。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种在隔膜泵出现阀锥、阀芯泄漏或者阀锥出现卡阀、断阀现象后,通过故障诊断,能自动在第一时间对操作人员发出报警信号的隔膜泵单向阀故障自动诊断方法及其所采用的装置。
为达到上述目的,本发明可依如下方式实现:
隔膜泵单向阀故障自动诊断方法,可依如下步骤进行:
A)若处于喂料行程,确定采样位置,对隔膜室分别进行状态信号采集;对采集值进行存储、运算;当运算值大于设定值时,认定排料阀泄露;
B)若处于排料行程,确定采样位置,对隔膜室分别进行状态信号采集;对采集值进行存储、运算;当运算值大于设定值时,认定喂料阀泄露;
与上述诊断方法相对应的隔膜泵单向阀故障自动诊断装置,它包括:开关量采集部分、模拟量采集部分、继电器隔离部分、隔离放大部分、PLC及报警部分;所述开关量采集部分采集的信号经继电器隔离部分隔离后送入PLC的输入端口;所述模拟量采集部分采集的信号经隔离放大部分隔离放大后送入PLC的输入端口;所述PLC输出端口输出的信号传至报警部分的输入端口。
作为一种优选方案,本发明在报警部分的输入端口及PLC输出端口间可配有继电器隔离部分;所述PLC输出端口输出的信号经继电器隔离部分隔离后传至报警部分的输入端口。
作为另一种优选方案,本发明所述开关量采集部分包括三个接近开关;所述模拟量采集部分可包括四个压力变送器。
作为第三种优选方案,本发明所述PLC可包括主芯片及扩展单元部分。
本发明在隔膜泵单向阀发生故障后,在很短时间内就能对操作人员发出报警信号,做到了排除故障的及时性;通过系统诊断,本发明会精确到哪一个单向阀内件出了泄漏或者卡阀、断阀故障属于哪一类,从而做到了排除故障的准确性。无论对于隔膜泵设备本身还是对整个工艺系统都有一个保护功能,避免了由于单向阀故障而造成的损失。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围将不仅局限于下列内容的表述。
图1为本发明自动诊断方法程序流程图;
图2为本发明隔膜泵正常运行时,一个周期T内推进液压力波形图;
图3为本发明整体装配示意图;
图4为本发明电路原理框图;
图5为本发明PLC信息流程图;
图6为本发明具体电路原理图。
具体实施方式
如图1所示,隔膜泵单向阀故障自动诊断方法,可依如下步骤进行:A)若处于喂料行程,确定采样位置,对隔膜室分别进行状态信号采集;对采集值进行存储、运算;当运算值大于设定值时,认定排料阀泄露;B)若处于排料行程,确定采样位置,对隔膜室分别进行状态信号采集;对采集值进行存储、运算;当运算值大于设定值时,认定喂料阀泄露。
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