[发明专利]尼龙棉迷彩面料及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种尼龙棉迷彩面料及其加工工艺。

背景技术

迷彩面料是一种军队作战服装面料。目前的产品主要是以涤纶、锦纶为原料混纺织造，经退、煮、漂→丝光→印花(染色)→后整理→定型而成海洋、沙漠、丛林三大系列产品。但是此类产品透气细湿性差，色牢度不够，耐磨强度差。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种尼龙棉迷彩面料及其加工工艺，本发明克服了传统涤纶、锦纶为原料的迷彩面料的缺点，具有丰满挺括，透气吸湿，色牢度好、强度高，耐磨擦，迷幻掩匿的特点。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种尼龙棉迷彩面料，它是由下述重量百分比的原料织造而成：

尼龙40-55％；

棉45-60％。

所述的重量百分比优选为尼龙47.2％；棉52.8％。

一种尼龙棉迷彩面料的加工工艺，包括如下步骤：

将尼龙和棉按一定比例通过纺纱织成坯布；然后进行退浆，将坯布放入碱液中，加热，控制好温度，进行平幅整理；退浆后的坯布放入氧漂剂、稳定剂，即在双氧水中加水加热，进行氧漂；之后进行轻烧毛工艺，控制一定的温度；然后将坯布从碱水中进行丝光，通过配制特制酸洗剂，来调节pH值，再经过染色，采用特种仿真涂料印花，定型整理后加工成成品。

所述的退浆工艺的温度为：60-80℃。

所述的轻烧毛工艺的温度为：1100-1300℃。

所述的特制酸洗剂为：在每1Km坯布中采用0.5-1g/L硫酸或盐酸，然后在30-40℃放置10-15分钟后备用。

所述的pH值为5-6。

所述的染色采用还原染色。

本发明的有益效果为：本发明是通过将尼龙与棉混纺织造后，其功能大大的改变，效果也在不一样，棉吸附性高，而尼龙相对较低，棉容易沾色，尼龙不易沾色，本发明解决了尼龙与棉混纺织造工艺中两色相难以控制的问题，有效解决尼龙、棉吸附性能和稳定性问题。通过该工艺织造出来的尼龙棉迷彩面料具有丰满挺括，透气吸湿，色牢度好、强度高，耐磨擦，迷幻掩匿的特点，彻底解决了目前产品透气细湿性差，色牢度不够，耐磨强度差的问题。

具体实施方式

实施例1

本发明的尼龙棉迷彩面料，采用47.2％尼龙；52.8％棉，其织造工艺包括首先将47.2％尼龙；52.8％棉织造成坯布。退浆：将坯布放入的液碱水中浸泡，比例控制在15-20g/L，加热，控制温度为80℃，进行平幅整理，目的是将坯布中的浆料退干净。然后进行氧漂：将坯布中的杂质去干净。将退浆后的坯布放入双氧水加水加热，目的是脱净坯布中的杂质和棉脂。其次进行烧毛：采用一正一反的方法进行火口烧毛，采取轻烧毛工艺保持坯布柔软的风格，防止过烧影响手感。由于尼龙具有特殊性，特别要注意控制温度，控制温度为：1100-1300℃，保持车速110-120米/分钟，火焰均匀，平齐，布幅水平方向温差不大于10度/米；温度高尼龙要融化，温度低毛又烧不干净，因此控制火候是关键。再次是丝光：将坯布从碱水中进行丝光，通过丝光将棉扭曲的分子在碱性状态下排列整齐，促使纤维有光泽，达到染色更加鲜艳，减少染化料用量。这里要求丝光后趋于偏酸状态，所以调节PH值为5-6，主要采用酸洗工艺，即在每1Km坯布中采用0.5-1g/L硫酸或盐酸，然后在30-40℃放置10-15分钟后备用。促使坯布的PH值调到5-6之间。再进行染色：用还原染料，采用浸染方法进行一步法还原染色，通过染液糟速津烘干后再用还原剂，还原剂采用保险粉或烧碱，通过汽蒸后发色，再把浮色剥除，清洗烘干，通过这种方法，坯布的色牢度有显著提高。然后是印花：根据花型进行画稿、制片、制网，采用特种仿真涂料，在印花涂料色浆中一般采用8701^#、9601^#、8221^#、8301^#色浆中加入仿真花用光浆，调小浆、刮样，反复对样，确认后打大样，然后将坯布入平网机上试样焙烘，确认后做大货，再焙烘，进入定型整理，以达到产品要求。本发明产品与传统产品相比具有丰满挺括，透气吸湿，色牢度好、强度高，耐磨擦，迷幻掩匿的特点，比较结果见表1。

表1