[发明专利]一种压滤机用滤板的模压加工工艺无效
申请号: | 200710157009.3 | 申请日: | 2007-11-13 |
公开(公告)号: | CN101239495A | 公开(公告)日: | 2008-08-13 |
发明(设计)人: | 赵国平 | 申请(专利权)人: | 赵国平 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B01D25/12 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 | 代理人: | 陈辉 |
地址: | 310000浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压滤 机用滤板 模压 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种滤板的加工工艺,具体涉及一种压滤机用滤板的模压加工工艺。
背景技术
现有的滤板原料经配比制粒后送入热塑性塑料挤出机,融熔、定量再按压成型,其采用一模一胎,效率低、成本高。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明的目的是提供一种压滤机用滤板的模压加工工艺。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种压滤机用滤板的模压加工工艺,先将原料按比例配料、混合、搅拌均匀,加入挤出机,挤出机分段加温,挤出料经电子称称重,送入数控保温箱内保存,当箱料达到2-4件时,将所有箱料都加入到模内通过压机压制成型。
挤出机为单螺旋杆式,大长径比,分段电加热,温度可设定后自控,塑料加热缓和、熔融均匀。
挤出机的温度分段温度为:220-240℃、230-260℃、240-270℃、240-270℃、出口温度190-220℃。数控保温箱的温度与挤出机的出口温度一致。
滤板的原料为聚丙烯、碳酸盐、玻璃纤维。其重量配比为聚丙烯2份、碳酸盐2份、玻璃纤维1份。
本发明工艺合理,经过电子称重,各板重量一致,受压一致,而且通过保温,使入模内的料的温度也一致,使得一次能成型多个半成品,滤板疏密一致,提高工作效率。
具体实施方案
下面通过实施例对本发明作进一步说明:
实施例1一种压滤机用滤板的模压加工工艺,先将原料聚丙烯2份、碳酸钙2份、玻璃纤维1份的比例配料、混合、搅拌均匀,加入挤出机,挤出机的温度分段温度为:220℃、230℃、270℃、240℃、出口温度190℃,挤出料经电子称称重,送入数控保温箱内保存,当箱内达到2件时,将料加入到模内通过压机压制成型。
实施例2一种压滤机用滤板的模压加工工艺,先将原料聚丙烯2份、碳酸钙2份、玻璃纤维1份的比例配料、混合、搅拌均匀,加入挤出机,挤出机的温度分段温度为:240℃、260℃、240℃、270℃、出口温度220℃,挤出料经电子称称重,送入数控保温箱内保存,当箱内达到4件时,将料加入到模内通过压机压制成型。
最后,应当指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然,本发明的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
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