[发明专利]全棉织物/服装的乙二醛低温简易抗皱整理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种全棉织物/服装的乙二醛低温简易抗皱整理工艺。

背景技术

传统抗皱整理工艺以2D树脂(详见专利CN1405395，2003，中国)、多元羧酸等作为抗皱整理剂抗皱性能良好，但前者有严重的环境问题，甚至会致癌。其次，两种整理剂同棉织物有效反应都要求苛刻的整理条件，如温度要在160～180℃，此时对棉织物的破坏较大，强力保留率仅有40～60％。另外，它们的整理工艺一般较为烦琐，抗皱整理通常需要专用的设备，操作很不方便。

另外，有研究通过复合聚氨酯等成膜聚合物(详见专利CN1714192，2005，中国)或者缝合涤纶包芯纱(详见专利CN1739419，2006，中国)通过熨斗熨烫整理的方法来避免棉织物的起皱，这种整理工艺较为简单，但抗皱能力有限，甚至会影响到棉织物的手感、外观等一系列的性能。

乙二醛具有极强的活性，低温条件下即能同醇反应生成半缩醛(参见胡宏纹，《有机化学》第二版，1990，第341～343页)，它作为棉织物整理剂有很大的优势。

近年来，Clark M.Welth(详见专利4472167，1984，美国)研究用乙二醛作为抗皱整理剂中温条件下(115～135℃)对棉织物进行抗皱整理，取得良好的抗皱效果，但其整理工艺仍然较为繁琐。此外，Eui So Lee等研究乙二醇，聚氨酯同乙二醛复配对棉织物进行抗皱整理，它们能够同乙二醛起到很好的复合效果，改善整理样的强力和白度等性能(参见Eui So Lee，Seung Kim，《JournalofApplied Polymer Science》第96期，2005，第975～978页)。

发明内容

本发明的目的是提供一种全棉织物/服装的乙二醛低温简易抗皱整理工艺，该工艺能够很好地满足短期的抗皱整理需要。

包括如下步骤：

1)将质量百分比为5～20％的乙二醛与质量百分比为0.2～0.5％的脂肪醇聚氧乙烯醚和水混合配置成整理液，或者将质量百分比为5～20％的乙二醛、质量百分比为0.2～0.5％的脂肪醇聚氧乙烯醚、质量百分比为1～5％的催化剂和水混合配置成整理液，或者将质量百分比为5～20％的乙二醛、质量百分比为0.2～0.5％的脂肪醇聚氧乙烯醚、质量百分比为1～5％的催化剂、质量百分比为0.5～1.5％的丙三醇和水混合配置成整理液，或者将质量百分比为5～20％的乙二醛、质量百分比为0.2～0.5％的脂肪醇聚氧乙烯醚、质量百分比为1～5％的催化剂、质量百分比为1～10％的聚氨酯和水混合配置成整理液。其中乙二醛浓度为50～200g/L，脂肪醇聚氧乙烯醚的浓度为2～5g/L，丙三醇的浓度为5～15g/L，聚氨酯的浓度为10～100g/L；

2)将棉织物/服装放入上述整理液中使其充分浸渍或浸轧，拿出然后将它们稍作挤压，使其带液率为100％；

3)将上述织物/服装常温晾干、吹风机吹干、熨斗烫干或汽蒸机整理。

所述的催化剂为MgCl₂、Zn(NO₃)₂、ZnSO₄、ZnCl₂、H₂SO₄、NaHSO₄、H₃PO₄、H₃BO₃、Al₂(SO₄)₃、Al₂(OH)₅Cl、AlCl₃、氟硼酸锌或是它们的混合物，催化剂的浓度为10～50g/L，吹风机吹干的温度为60～90℃，汽蒸机的蒸汽温度为110～120℃，蒸汽湿度为50～90％，汽蒸时间为3～7min，熨斗烫干时选择温度为棉档，温度约为120～160℃，熨烫时间为3min左右。

本发明与现有技术相比具有的优势如下：抗皱整理工艺简单，操作方便，甚至能够在家居条件下进行整理；整理后对全棉织物/服装的回弹性能改善很大，并且几乎不影响到他们原有的性能。

具体实施方式

本发明针对传统整理工艺和整理剂的问题，借鉴它们的优势，引入乙二醛作为整理剂采用低温简易抗皱整理工艺对全棉织物/服装进行整理，以期不影响棉织物/服装前提下，实现低温抗皱整理。另外，抗皱整理工艺中也复合了一定量的聚氨酯和小分子醇类来改善抗皱整理的效果。

实施例1-1