[发明专利]发泡塑料射出成型方法及其射出装置

权利要求书

1.发泡塑料射出成型方法包含以下步骤：

1.注入塑料、气体至加料机筒，通过加热和螺杆搅拌，令前述塑料熔融并与前述气体混合形成混合之发泡塑料融液；

2、将前述混合之发泡塑料融液导入另一储料机筒；

3、将适合一次射出的容量的塑料融液压入射出机筒；

4、对射出机筒加压，射出成型；

5、测量射出机筒的当次射出量、储料机筒的当次压出量、加料机筒的当前输出速度；

6、按照射出机筒的当次射出量，调整储料机筒的下次压出量使之与射出机筒的当次射出量相等；并且调整加料机筒上螺杆的转速以控制塑料的加入速度，同时调整进气速度以配合塑料加入速度，以保证气体在塑料中的均匀度，使加料机筒的输出速度与储料机筒的下次压出量相适配。

2.如权利要求1所述的发泡塑料射出成型方法，其特征在于：在步骤3将适合一次射出的容量的塑料融液压入射出机筒的同时，对储料机筒容腔内进行压力控制和补偿，保持储料机筒容腔内压力稳定。

3.一种实施如权利要求1所述的发泡塑料射出成型方法的发泡塑料射出成型装置，包括一用于注入塑料、气体以形成含气泡塑料融液的加料机筒，加料机筒上连接有输气装置、料斗、加热装置，加料机筒的内腔装有螺杆，螺杆连接旋转驱动机构；其特征在于：

加料机筒内腔的前端连通储料机筒的内腔，储料机筒还有定量压出机构、压出量测量机构；储料机筒的容腔的前端通过一止回阀连通射出机筒的内腔，射出机筒还装有定量射出机构和射出量测量机构，射出机筒前端装有喷嘴；还有一连接所述的射出机筒的射出量测量机构、储料机筒的压出量测量机构、加料机筒的螺杆的伺服电机、输气装置的进气机构的中央控制器，所述的中央控制器比较射出机筒的当次射出量和储料机筒的当次压出量，在两者不相等的情况下输出调整命令信号至储料机筒的定量压出机构使储料机筒的下次压出量与射出机筒的当次射出量相等；并且发出调整命令信号到加料机筒上螺杆的伺服电机和输气装置的进气机构，以控制塑料的加入速度，同时调整进气速度以配合塑料加入速度，以保证气体在塑料中的均匀度，使加料机筒的输出速度与储料机筒的下次压出量相适配。

4.如权利要求3所述的发泡塑料射出成型装置，其特征在于：所述的储料机筒的定量压出机构具有如下结构：储料机筒的容腔内装有一第一环形支承座，第一活塞杆可滑动地安装在第一环形支承座内，第一活塞杆与第一环形支承座密封配合，第一活塞杆与容腔壁之间有间隙，容腔的物料进口紧靠所述的第一环形支承座；第一活塞杆后部与油缸、油缸触发开关配合。

5.如权利要求3所述的发泡塑料射出成型装置，其特征在于：所述的射出机筒的定量射出机构具有如下结构：射出机筒的射出容腔内装有第二环形支承座，第二活塞杆可滑动地安装在第二环形支承座内，第二活塞杆与第二环形支承座密封配合，第二活塞杆与射出容腔壁之间有间隙，射出容腔的物料进口紧靠所述的第二环形支承座；第二活塞杆后部与顶推油缸、顶推油缸触发开关配合。

6.如权利要求4所述的发泡塑料射出成型装置，其特征在于：所述的射出机筒的定量射出机构具有如下结构：射出机筒的射出容腔内装有第二环形支承座，第二活塞杆可滑动地安装在第二环形支承座内，第二活塞杆与第二环形支承座密封配合，第二活塞杆与射出容腔壁之间有间隙，射出容腔的物料进口紧靠所述的第二环形支承座；第二活塞杆后部与顶推油缸、顶推油缸触发开关配合。

7.如权利要求3-6之一所述的发泡塑料射出成型装置，其特征在于：所述的储料机筒上还装有用于检测容腔内压力的压力检测装置和接收压力检测装置的信号并根据信号调整定量压出机构中的油缸压力的压力控制装置。

8.如权利要求7所述的发泡塑料射出成型装置，其特征在于：射出机筒前端通过搅拌装置连接喷嘴。

9.如权利要求8所述的发泡塑料射出成型装置，其特征在于：所述的射出机筒的射出量测量机构和储料机筒的压出量测量机构是电位尺或光学尺。

10.如权利要求9所述的发泡塑料射出成型装置，其特征在于：所述的射出机筒的定量射出机构与储料机筒的定量压出机构的容腔、活塞杆具有相同尺寸。