[发明专利]回收方法和利用回收方法制造的成像设备

说明书

本申请是中国专利申请号为02142207.9、申请日为2002年8月23日、发明名称为“回收方法和利用回收方法制造的成像设备”一案的分案申请。

技术领域

本发明涉及回收方法(再制造方法：REM或RMF)，其中把商场中的旧产品进行收集，拆卸，分类，和再组合，用于制造与原有产品基本相同的产品或与原有产品不相同的产品。具体地说，本发明涉及成像设备的回收方法。

背景技术

考虑到环境保护，制造商通常从商场中收集他们的旧产品。把收集的旧产品进行拆卸和分类。可以再使用的部件作为原样被再使用。不能作为原样再使用的一些部件就作为新产品的原材料，或当作燃料，而其他的部件在经过粉碎，燃烧等过程之后，使其体积减小当作垃圾处理。

然而，在以往，回收产品的使用仅限于再制造成与收集产品完全相同的产品，或制造与收集产品中有共同部件的产品。换句话说，可回收产品的数量受到限制。

此外，回收操作招致收集和拆卸的费用，以及确定收集的旧产品是否可以再使用的费用。因此，不是所有的产品被回收，其中一些就当作垃圾处理。

此外，可回收产品的数量受到限制。所以，需要回收而收集的可回收产品数量是起伏的。换句话说，当发货的数量减少时，就有过量收集的可回收产品；而当发货的数量增多时，就缺少收集的可回收产品(换句话说，缺少收集的可再使用部件)，迫使制造商使用全新的部件再制造可回收的产品。换句话说，制造全新的可回收部件以实现再制造目的。此外，在停止制造上一代产品和下一代产品进入市场之后，导致上一代产品的价格下降，就不能使用收集的上一代可回收产品和/或其中的部件，这些产品和部件就成为垃圾。此外，为了适应新一代的可回收产品，必须改变用于回收上一代的可回收产品的过程。这种各代之间的变换造成追加的废产品。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种回收方法，该方法可以使收集的部件再使用，不仅用于再制造与取出部件的产品技术规格相同的设备，而且还用于制造与取出部件的产品技术规格不同的产品，此外，本发明提供一种利用这种回收方法可以再制造或制造的成像设备。

按照本发明实现上述目的的一个优选实施例，一种含有多个部件的设备回收方法，该方法包括：收集过程，用于从单个或多个收集设备中取出部件；处理过程，用于处理取出的部件，以使取出的部件适应于设备技术规格的变化；和安装过程，用于安装在处理过程中处理后的取出部件到去除部件的单个或多个设备上。

按照本发明的另一个优选实施例，通过下列过程，使含有多个部件的成像设备是可回收的：收集过程，用于从单个或多个收集设备中取出部件；处理过程，用于处理取出的部件，以使取出的部件适应于设备技术规格的变化；和安装过程，用于安装在处理过程中处理后的部件到去除部件的单个或多个设备上。

在结合附图研究以下本发明几个优选实施例的描述之后，本发明的这些和其他目的，特征，和优点是显而易见的。

附图说明

图1表示一个成像设备回收过程的流程图。

图2表示技术规格变更/制造过程的一个例子。

图3表示技术规格变更/制造过程的另一个例子。

图4表示技术规格变更/制造过程的另一个例子。

图5表示另一个成像设备回收过程的流程图。

图6表示本发明第一个实施例中主机的机架透视图和机架小车。

图7表示本发明第二个实施例中主机的机架透视图和机架小车。

图8是成像设备例子的剖面图。

具体实施方式

图1是按照本发明成像设备回收方法的流程图。参考代码的标记1，2，3，4，5，和6分别是：收集过程；接受过程；拆卸/清洗过程；分类/检查过程；技术规格变更/制造过程；和销售过程。

从用户收集的产品在接受过程2中进行处理；对这些产品作简单的检查以确定它们的技术规格。例如，其中一些产品分类成M型：黑白模拟复印机。

在分类成M型之后，这些产品就转移到拆卸/清洗过程3，其中把它们拆卸成机架，单元，部件，等等，然后进行清洗。

在分类/检查过程4中，检查从收集设备中拆卸的机架，单元，部件，等等的缺陷，然后进行分类。对于有问题的那些部件，在修理之后再使用。

然后，把那些恢复到可以再使用状态的部件送到技术规格变更/制造过程5。