[发明专利]用于造纸设备的刮水板

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于造纸设备的刮水板(hydrofoil)，也称作丝网刮刀或者刮擦带。刮水板构造成在其面对丝网(wire)的一侧具有由板形成的磨损带，所述板一个接一个布置并由陶瓷材料制成。

背景技术

纸张制造或造纸设备构造成具有可以沿该设备移动的至少一个丝网，造纸原料或纸浆在造纸设备的起始处施加到丝网上。造纸原料中所含的液体，特别是水，在丝网移动的第一区域排出。位于丝网上的纸张材料在丝网移动的其它区域上干燥，所述纸张材料随后从丝网抬起并被进一步处理。在此，丝网在刮水板或刮刀上方受引导，所述刮水板或刮刀首先用于支撑丝网，其次用于除去从丝网下侧从造纸原料排出的液体或者向造纸原料施加吸力作用。这类刮水板可交换地布置在设备中，该设备固定到框架上，以便使它们可以在任何时间更换为新的刮水板。

现有技术的丝网由塑料材料制成的丝网网丝(wire mesh)生产。由于这种材料的硬度，而且由于大约30m/s的丝网移动经过刮水板的速度，以及最后由于从造纸原料排出的液体的侵蚀性，支撑丝网的刮水板经受高度磨损，为此刮水板不得不构造成在面对丝网的一侧上具有耐磨覆盖层。

为此，例如已知的由玻璃纤维加强塑料材料生产的刮水板在其面对丝网的侧面在其整个长度上覆盖有由陶瓷材料制成的板，特别是由氧化铝制成的板，借助这种方式形成磨损带。这些已知的板例如具有相当于刮水板的宽度，相当于两倍宽度的长度，以及大约5mm至8mm的厚度。

首先，由陶瓷材料制成并在烧结工艺中生产的这类板在生产方面非常昂贵。其次，所述板的机械加工所需费用很高，从而需要高成本。由于用于所述板生产的陶瓷材料还非常易碎，这些板在用于覆盖刮水板期间会经受断裂和裂纹的巨大风险，因此必须避免断裂或裂纹，因为在板上方移动的丝网会被由此形成的边缘所破坏。

因此，可以引起由于板的断裂造成的板的损坏，因为板的表面由于丝网在其上方移动而明显变暖，并且因为由陶瓷材料制成的板具有非常低的导热性，因此在这类板中产生大的热应力。

在使用用于覆盖刮水板的由陶瓷材料制成的这类板时的其它缺点在于：存在着在丝网移动方向上延伸的连接间隙，从而相对于丝网横向延伸的刮水板的剥离作用在丝网宽度上不具有理想的均匀性。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种用于造纸设备的刮器(scraper)，其克服了上述迄今为止所知的装置和这种常规类型的方法的缺陷，并提供进一步改进的刮器。

对于上述和其它所考虑的目的，根据本发明提供了一种用于造纸设备的刮水板，包括：

载送带(carrier strip)；

磨损带(wear strip)，在载送带的构造成面朝丝网(wire)的一侧安装到所述载送带；

所述磨损带包括由陶瓷材料制成的多个板，所述板设置在多个层中，每个层由多个相邻设置的薄陶瓷板形成，并借助粘合剂层彼此连接。

换句话说，本发明的目的通过如下事实实现，即，磨损带通过一个接一个定位的薄板的一个放置在另一个之上的多个层而形成，所述薄板由陶瓷材料制成并通过粘合剂层彼此连接。

由于这类磨损带的构造，首先由于与陶瓷材料制成的传统板相比相互叠合的各个板的厚度相当小，在板中引起的热应力相当低。此外，与包括一个接一个布置且由陶瓷材料制成的各个板的已知磨损带的情况相比，因为位于各个板之间的粘合剂层，这类叠合而成的磨损带更具弹性，因此这类叠合而成的磨损带因断裂或裂纹导致的损坏的风险大大小于以前已知的磨损带的情况。

一个放置在另一个之上的多层的板优选构造有彼此对应的凸起和凹陷，从而它们也可以彼此机械地锁定。另外，位于一个直接邻接于另一个放置的层中的板的连接间隙优选地彼此偏置。

根据一个第一优选实施例，磨损带的板大致定位在丝网的平面中。根据第二优选实施例，磨损带的板相对于丝网横向定向，从而磨损带的板的窄侧与丝网相对。磨损带可以通过粘合剂粘结而连接到刮水板载送带。此外，刮水板可构造有用于紧固磨损带的夹紧装置，该夹紧装置优选在其对应于丝网的表面上这样构成，刮水板构造有停止带和可释放地紧固的夹紧带，可以使磨损带夹紧在停止带和夹紧带之间。此外，磨损带可紧固到载送带，该载送带构造成在面对丝网的侧面上沿其长度具有沟槽或带，并且磨损带构造成在面对刮水板载送带的侧面上具有正相反的带和沟槽，相应的带插入到沟槽中。

该磨损带可具有矩形或梯形横截面。在此，磨损带可包括矩形横截面的第一板和梯形横截面的第二板，该梯形横截面的板优选定位在两个外表面的至少一个之上。