[发明专利]粘弹性阻尼专用胶粘剂及施工方法无效

专利信息
申请号: 200710151113.1 申请日: 2007-12-20
公开(公告)号: CN101463232A 公开(公告)日: 2009-06-24
发明(设计)人: 邵魏;朱庆汉;侯永振 申请(专利权)人: 天津市振海橡胶科技发展有限公司
主分类号: C09J111/00 分类号: C09J111/00;C09J11/08;C09J11/06
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 代理人: 王融生
地址: 300384天津市华苑*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 粘弹性 阻尼 专用 胶粘剂 施工 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于橡胶粘合剂,特别涉及一种粘弹性阻尼专用胶粘剂及施工方法。

背景技术

已有的粘弹性阻尼胶粘剂性能差:胶粘剂的初粘性等性能差。保证不了胶粘剂的粘合强度,与阻尼胶板粘合剥离强度低,施工复杂。

发明内容

本发明提供一种粘弹性阻尼专用胶粘剂及施工方法。达到与粘弹性阻尼胶板主体材料溶解参数相近、内聚强度高、耐海水、耐油、耐燃等诸项性能与被粘结材料如钢板等的互粘性好、粘接强度高,初粘性性能好。保证胶粘剂具有较高的粘合强度,较好的初粘性和施工性能。

本发明具体方案:

一种粘弹性阻尼专用胶粘剂,其特征在于:

其配方组成:

氯丁—240:20份

氯丁胶B-30:80份

氧化镁:4份

氧化锌:5份

树脂增粘剂:20份

碳黑:15份

N-苯基-α-萘胺(防老剂A):1份

所述的粘弹性阻尼专用胶粘剂,其制造方法:

使用设备:开炼机,开足开炼机的冷却水,将辊距调至最小,放入生胶,薄通塑炼10遍以上,放宽辊距至2~4mm,加入各种配合剂,倒炼3遍,将辊距调至1mm左右,打三角包3~6个,下1~2mm厚胶片备用;防止胶片粘接;

溶解:将胶片裁成胶条,放入溶剂中浸泡24小时以上,搅拌至充分溶解,溶液浓度20~25%,得到粘弹性阻尼专用胶粘剂。

所述的粘弹性阻尼专用胶粘剂,其施工使用方法:对粘接面进行喷沙打光,在粘接面涂本粘弹性阻尼专用胶粘剂,粘贴胶板,在粘贴胶板面涂粘弹性阻尼专用胶粘剂,在其上制作玻璃钢层。

本发明特点:本粘弹性阻尼专用胶粘剂与粘弹性阻尼胶板主体材料溶解参数相近、内聚强度高、耐海水、耐油、耐燃等诸项性能好的胶种作为胶粘剂的主体材料。

与被粘结材料如钢板等的互粘性、粘接强度高,以及胶粘剂的初粘性等性能好。

主要技术指标:

剥离强度,KN/m(胶板与钢板):6.7

剥离强度,KN/m(胶板层间):4

附图说明

图1是粘弹性阻尼专用胶粘剂制作工艺流程图

图2是粘弹性阻尼专用胶粘剂施工方法工艺流程图

具体实施方式

一种粘弹性阻尼专用胶粘剂,其配方组成:

氯丁—240:20份

氯丁胶B-30:80份

氧化镁:4份

氧化锌:5份

树脂:20份

碳黑:15份

N-苯基-α-萘胺(防老剂A):1份

如图1所示的粘弹性阻尼专用胶粘剂,其制造方法:

使用设备:开炼机,开足开炼机的冷却水,将辊距调至最小,放入生胶,薄通塑炼10遍以上,放宽辊距至2~4mm,加入各种配合剂,倒炼3遍,将辊距调至1mm左右,打三角包3~6个,下1~2mm厚胶片备用;防止胶片粘接。

溶解:将胶片裁成胶条,放入溶剂中浸泡24小时以上,搅拌至充分溶解,溶液浓度20~25%,得到粘弹性阻尼专用胶粘剂。

如图2所示的粘弹性阻尼专用胶粘剂施工使用方法:对粘接面进行喷沙打光,在粘接面涂本粘弹性阻尼专用胶粘剂,粘贴胶板,在粘贴胶板面涂粘弹性阻尼专用胶粘剂,在其上制作玻璃钢层。

施工要点:

1.准备工作

1.1.环境温度高于15℃,相对湿度低于70%

1.2.装备表面喷砂处理要符合有关要求。

1.3.工作环境要保持清洁,操作现场保持隔离,且通风良好。

1.4.预先做好施工粘贴排布方案和胶板排裁方案,严格按工艺程序施工。

1.5.盛装、涂刷胶粘剂的容器、刷子等用具要保持干净,每次取用和收工后要随时盖严所有盛装容器,防止溶剂挥发,并避免引发火灾。

2.操作要点

2.1.在符合要求的装备待敷设阻尼材料表面,按顺序均匀涂刷两遍胶粘剂,在胶板待粘贴表面均匀地涂刷两遍胶粘剂,确认充分干燥后才能涂下一遍。

2.2.胶板粘贴采用对接方式,接口错开,确认装备和胶板上的胶粘剂充分干燥后,找准位置进行粘贴,然后再用压辊从中央向四周将空气赶出、压实,防止窝气。

2.3.对于用窝气或未粘接上的部位应重新粘贴。其程序与新施工一样。

2.4.胶板全部贴好,找平,并经过检查、确认无缺陷和质量问题后,方可进行下一道工序施工,知道玻璃钢约束层的敷设制造。

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