[发明专利]板后插入式断路器特性检测试验装置

说明书

技术领域

本发明属于一种断路器特性检测用试验装置，特别是涉及一种160与250系列板后插入式断路器特性检测试验装置。

背景技术

目前公知的板后插入式断路器壳体种类繁多，且各电极上面连接有圆柱形电极，在进行不同壳体断路器的过载与短路特性试验过程中，必须按照不同壳体对应选择不同的试验台进行试验，多台试验台的选购增加了投资成本，并且占用了更多的空间，不同壳体分散式的试验模式又降低了工人的工作效率；而对于目前传统试验台无法满足试验要求的断路器，仍然须由工人将测试电极人为压接在板后插入式断路器的各圆柱形电极上，然后通电流进行过载与短路特性测试，这样人为压接时产生的接触电阻较大，增加了额外的热量损耗，并且降低了检测精度与效率。传统试验台只能对断路器长延时特性进行动作时间的检测，对于短路短延时动作时间无法准确检测出来，无法进行接地保护试验，其电流表显示的电流值须人为按照实际给定电流值通过公式换算成对应值，试验方法不便，显示电流不直观，大大降低了工作效率。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可对160与250系列各种型号断路器进行检测的板后插入式断路器特性检测试验装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括有220伏交流电源、接入被测试断路器的接线端子和断路器特性检测试验装置的工作台，它还包括有该装置的控制电路和机械机构；其控制电路如下：220伏电源经过微型断路器后经过第1旋转开关一路接至第5按钮后接至其第1指示灯上，用与提供独立的220V交流电源；另一路接至主要控制回路：所述的主要控制回路包括有过载特性测试电路与气动电极夹紧控制电路；所述的过载特性测试电路是：第1启动按钮，串接第2停止按钮，再串接继电器，用于锁住启动状态；下面与继电器的常开点串连接触器的电路并联，用于通电测试；下面再并联接入大电流测试用第4点动按钮与通电测试第2指示灯串联的电路；下面再并联接入电流继电器的电源端；下面再分别并联接入短延时第1时间继电器与长延时第2时间继电器电源端，电流继电器常开触点与短延时第1时间继电器与长延时第2时间继电器的计数端相连，用于记录测试时间；计数清零第3按钮与短延时第1时间继电器与长延时第2时间继电器的复位清零端相连；下面再并联接入电压表与电流表电源端；下面再并联接至第1手动调压器和第2手动调压器的初级，第1手动调压器次级接细调变压器初级，细调变压器次级下端接第2手动调压器的次级，细调变压器次级上端与第2手动调压器的次级公共端并入电压表，后经接触器两主触点接至变压器的初级，变压器的次级接第2旋转开关的常闭触点后接接入待测试的断路器电极的接线端子；在测试回路中，第1、2电流互感器的次级公共端接电流表的一端，电流表的另一端接第2旋转开关的公共端，第1电流互感器的次级4000安端接第1电流互感器开点，400安端接第1电流互感器闭点，第2电流互感器次级40安端接第2旋转开关的开点；所述的气动电极夹紧控制电路包括有4个工位气缸的电极夹紧、松开控制电路：其中第1工位的气缸的电极夹紧、松开控制电路为，第11按钮的常开触点与第12按钮的常闭触点串联后，接第1气缸的气动电极夹紧的第11电磁阀线圈，而第12按钮的常开触点与第11按钮的常闭触点串联后，接第1气缸的气动电极松开的第12电磁阀线圈，即第11按钮与第12按钮组成互锁电路，用于工位1的第1气缸的气动电极加紧与松开操作；第2、3、4工位气缸的电极夹紧、松开控制电路的构成与所述的第1工位气缸的电极夹紧、松开控制电路相同，既第21按钮与第22按钮组成互锁电路，与第2气缸的气动电极夹紧、松开电磁阀线圈组成电路用于工位2的电极松开与加紧操作，第31按钮与第32按钮组成互锁电路，与第3气缸的气动电极夹紧、松开电磁阀线圈组成电路用于工位3的电极松开与加紧操作，第41按钮与第42按钮组成互锁电路与第4气缸的气动电极夹紧、松开电磁阀线圈组成电路，用于工位4的电极松开与加紧操作，所述的4个工位的控制电路并联后接220伏交流电源；

其机械机构如下：在所述的工作台上有四个工位；每个工位包括有一个气动夹紧装置和一个定位卡具；

在第1工位中，气动夹紧装置的固定装置与气缸固连于所述的工作台上，工作台上对应于第1工位有两个相互平行的用于定位放置断路器的插入式电极的定位槽，气动夹紧装置中固定装置的前端固连一导杆，在所述的导杆上套有弹簧，在导杆的前端套有可延导杆滑动的定位电极，所述的气缸的活塞杆与一动作电极相固连；还包括有一用绝缘材料制成的长方形定位卡具，所述的定位卡具的左右两侧分别有4个凹槽。