[发明专利]数控锥齿轮滚动检查机

说明书

技术领域

本发明涉及是锥齿轮副运动质量检查机床，特别涉及的是数控锥齿轮滚动检查机。

背景技术

现有技术中锥齿轮副运动质量检查机床，其结构主要包括有：床身部分、导轨、主动箱部分、从动箱部分及加载装置、电气控制部分；所述主动箱部分装有主动主轴，主动主轴孔内装被检测的主动锥齿轮；所述从动箱部分装有从动主轴，从动主轴孔内装被检测的从动锥齿轮。当检测锥齿轮副时，上述主动箱部分和从动箱部分需要在床身部分的导轨的移动。现有技术中主动箱部分和从动箱部分在床身部分上导轨的移动采用两种方式：1.手动丝杠螺母；2.液压油缸推动。主动箱主轴转动采用单速或多速电机驱动。加载方式采用手动加载。

上述现有技术锥齿轮副运动质量检查机床存在如下其缺陷：1.齿轮运动检测结果不准确。2.齿轮安装距测量需参数换算，误差较大。3.检测结果不易观察。4.自动化程度低。5.劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种全自动准确检测呈90°安装锥齿轮副各种参数的数控锥齿轮滚动检查机。

解决上述技术问题的技术方案是：一种数控锥齿轮滚动检查机，所述数控锥齿轮滚动检查机包括：床身部分、立柱部分、主动箱部分、从动箱部分和电气控制部分；在所述床身部分上分别设置有互为90°的主动导轨和从动导轨，所述立柱部分设置在床身的从动导轨上，主动箱部分设置在床身的主动导轨上，在立柱部分和主动箱部分的底部与床身之间分别设置有沿从动导轨和主动导轨移动的自动移动机构；从动箱部分设置在立柱部分内并具有能沿垂直方向自动移动机构；主动箱部分和从动箱部分分别设置有相互垂直水平放置的主动主轴和从动主轴，主动主轴和从动主轴的内孔分别安装被检测齿轮副，主动主轴连接驱动其转动的驱动机构。

本发明的有益效果是：本发明由安装在床身部分上互为90°的主动主轴和从动主轴实现水平方向自动移动机构和安装在立柱部分上实现垂直方向的自动移动机构，实现三个相互垂直方向的直线运动；安装在主动箱内的数控电机驱动主动主轴旋转完成对轴交角呈90°的直齿、弧齿锥齿轮副安装距、接触面及齿轮运动噪声的检测齿轮啮合。本发明解决了锥齿轮副滚动检查过程的自动对齿、自动加载及扭矩显示、自动测量、按设定程序运动的自动检测，为切齿机床修正切齿参数提供准确数据。具体优点是：

1.齿轮副运动检测结果准确可靠；

2.齿轮副安装距测量可直接显示无需参数换算；

3.检测过程可实现自动化；

4.测试条件可预先设置；

5.检测结果便于观察；

6.便于为切齿机床提供准确切齿调整参数；

7.操作者劳动强度小。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图；

图2是被检测齿轮副安装示意图；

图3是床身部分结构示意图；

图4a是立柱部分与从动箱部分安装结构主视图；

图4b是图4a的B-B局部剖视图；

图4c是图4a的A-A剖视图；

图5是从动箱部分上的齿轮啮合加载机构结构示意图；

图6是主动箱结构示意图。

《附图中序号说明》

100：床身部分

101：床身        102：滚珠丝杠副    103：从动导轨

104：丝杠支座    105：伺服电机      106：主动导轨

200：立柱部分

201：立柱箱体    202：前导轨        203：后导轨

204：镶条        205：伺服电机      206：联轴器

207：滚珠丝杠副  208螺母座

300：从动箱部分

301：从动箱体    302：从动主轴      303：压盘

304：前轴承        305：油马达      306：扭矩传感器

307：从同步带轮    308：同步带      309：主同步带轮

310：后轴承

400：主动箱部分

401：主动箱体      402：主动主轴    403：后轴承

404：伺服电机      405：从皮带轮    406：传动带

408：主皮带轮      409：电床身部分  410：底板

411：前轴承        412：手轮

600：电气控制部分

701：被检测从动轮芯轴    702：被检测住动轮芯轴