[发明专利]等离子显示面板及其制造方法

说明书

本申请要求2006年8月9日提出的韩国专利申请No.10-2006-0075261的优先权，因此如这里全部提出的，其被结合作为参考。

技术领域

本发明涉及一种等离子显示面板，更具体地说，涉及一种等离子显示面板的前滤光器。

背景技术

根据多媒体时代的到来，需要发展能够更细微地再现更接近自然色彩的色彩同时具有更大尺寸的显示设备。然而，当前的阴极射线管(CRT)在实现40英寸或更大的屏幕上具有局限性。由于这个原因，快速发展了液晶显示器(LCD)、等离子显示面板(PDP)和投影电视(TV)，这样，其应用可以扩展到高质量图像领域。

在PDP的情况下，在PDP的驱动运行过程中产生对人体有害的电磁波。由于这个原因，为了屏蔽该电磁波，在PDP中的板前表面放置一前滤光器(front filter)。

在下文中，将描述PDP的前滤光器及其问题。

玻璃型或薄膜型的前滤光器被设置在PDP的前表面。该前滤光器包括用于屏蔽电磁干扰(EMI)波和近红外射线(NIR)的薄膜，以执行色彩校正和阻止外部入射到PDP的光的反射。

传统地，主要采用玻璃型的前滤光器。尽管玻璃型的前薄膜可以防止前薄膜由于外部冲击而受到破坏，但是它具有厚度大，重量大和高制造成本的缺点。为了克服这样的缺点，经常推荐薄膜型的前滤光器。

下面将描述被包括在前滤光器中的EMI屏蔽膜的结构。该EMI屏蔽膜由以网格的方式形成在基薄膜上的导电材料所构造。该导电材料可以由框架支撑。该网格结构通过在玻璃或由聚对苯二甲酸乙酯(PET)制成的基薄膜上采用光刻法、蚀刻法或溅射法构图导电材料薄膜而形成。

然而，上述在PDP中采用的常规前滤光器具有下述的问题。

首先，由于前滤光器由包括EMI屏蔽膜、NIR屏蔽膜等的多层构成，因此它包括复杂的过程和制造成本的增加。

第二，由于前滤光器在由玻璃或薄膜的支撑的状态下被结合到前玻璃，因此它包括重量的增加和制造成本的增加。

第三，前滤光器对于施加到PDP的前玻璃的冲击呈现低减震作用。

第四，当前滤光器被结合到PDP的上部玻璃上时容易发生栅格间距的未对准或栅格图案的变形，这样可以降低PDP的可见光透光率。

发明内容

因此，本发明涉及一种等离子显示面板及其制造方法，其实质上消除了由相关技术的局限性和缺点导致的一个或多个问题。

本发明的附加优点、目的和特征将部分地在下面的描述中阐明，并部分地将在下面的分析基础上对本领域的技术人员变得显而易见或可以从本发明的实践中意识到。本发明的目标和其它优点可以通过所写的描述及其权利要求以及附图特别指出的结构认识和获得。

为了获得这些目标和其它优点并根据本发明的目的，如这里具体表述和广泛描述的，等离子显示面板包括：包括寻址电极、电介质、荧光体和阻挡条(barrier rib)的第一面板；装配到第一面板的第二面板，使得阻挡条被置于第一和第二面板之间，该第二面板包括维持电极对、电介质和保护层；和直接耦合到该第二面板的前滤光器，该前滤光器包括通过构图导电材料形成的电磁干扰(EMI)屏蔽膜，和填充在EMI屏蔽膜的图案之间的基体聚合物。

在本发明的另一方面中，等离子显示面板包括：包括寻址电极、电介质、荧光体和阻挡条的第一面板；装配到第一面板的第二面板，使得阻挡条被置于第一和第二面板之间，该第二面板包括维持电极对、电介质、和保护层薄膜；和直接耦合到该第二面板的前滤光器，该前滤光器包括由透明导电材料制成的第一层，和由基体聚合物制成的第二层。

仍然在本发明的另一方面上，用于制造等离子显示面板的方法包括：在第一基底上形成寻址电极、电介质、阻挡条和荧光体；在第二基底上形成维持电极对、电介质和保护层；装配第二基底到第一基底，使得阻挡条被置于第一和第二基底之间；和在第二基底上方形成包括导电材料和基体聚合物的前滤光器。

可以理解的是，本发明的在前的概括描述和下面的详细描述是示例性和解释性的，并意味着提供本发明进一步的解释，如所要求的。

附图说明

附图被包括用来提供本发明进一步的理解，并被结合和构成本申请的一部分，附图图解说明本发明的实施例并与说明书一起用来解释本发明的原理，在图中：

图1是部分地图示出根据本发明的示例性实施例的等离子显示面板的截面图；

图2是图示出根据本发明的所图示出的实施例的等离子显示面板的透视图；和