[发明专利]用于降低水泥中可溶性铬酸盐含量的还原剂及其制造方法无效
| 申请号: | 200710149165.5 | 申请日: | 2004-07-16 | 
| 公开(公告)号: | CN101177339A | 公开(公告)日: | 2008-05-14 | 
| 发明(设计)人: | 迈克尔·福斯辛;格哈德·奥尔;本诺·劳巴克;德特勒夫·克莱因;沃纳·舒伊;克劳斯·克利施;欧文·韦斯;沃纳·巴尔;菲利普·里斯 | 申请(专利权)人: | 克尔-麦吉染料股份有限公司 | 
| 主分类号: | C04B7/42 | 分类号: | C04B7/42 | 
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 丁香兰 | 
| 地址: | 德国克*** | 国省代码: | 德国;DE | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 降低 水泥 可溶性 铬酸盐 含量 还原剂 及其 制造 方法 | ||
1.含硫酸亚铁的还原剂,所述还原剂包含硫酸亚铁七水合物和含硫酸亚铁的沉淀物,其中,所述的含硫酸亚铁的沉淀物通过以下方法得到,所述方法包括对含硫酸亚铁的废硫酸进行浓缩和将所述的硫酸从所得的沉淀物中分离出来。
2.如权利要求1所述的含硫酸亚铁的还原剂,其中,所述的含硫酸亚铁的沉淀物与所述的硫酸亚铁七水合物的比率为1∶1至2∶1。
3.如权利要求1或2所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述的含硫酸亚铁的沉淀物中的钛含量相对于铁为5重量%至15重量%,和/或锰含量相对于铁为1.5重量%至4重量%。
4.如权利要求1所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述的含硫酸亚铁的沉淀物的平均微晶尺寸小于2μm。
5.如权利要求4所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述的含硫酸亚铁的沉淀物的平均微晶尺寸在0.1μm至1.0μm之间。
6.如权利要求5所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述的含硫酸亚铁的沉淀物的平均微晶尺寸在0.2μm至0.5μm之间。
7.如权利要求1所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述的含硫酸亚铁的废硫酸得自根据硫酸盐法制造二氧化钛的过程。
8.如权利要求1所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述的含硫酸亚铁的废硫酸由金属酸洗工序而得到。
9.如权利要求1所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述的含硫酸亚铁的废硫酸中的钛含量少于1.5重量%。
10.如权利要求9所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述的含硫酸亚铁的废硫酸中的钛含量少于0.8重量%。
11.如权利要求1所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述的经分离的沉淀物含有40重量%至60重量%的硫酸亚铁一水合物、3重量%至10重量%的其他金属盐、15重量%至30重量%的硫酸和10重量%至13重量%的水。
12.如权利要求1所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,在制造所述的含硫酸亚铁的沉淀物时,在分离出所述的硫酸之后,通过对所分离的沉淀物作进一步的分离、将所分离的沉淀物中的硫酸部分地中和或者中和,以减少附着于所分离的沉淀物的硫酸的量。
13.如权利要求12所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,通过用水、稀酸、饱和FeSO4溶液或稀释的含FeSO4的水溶液对附着于所述的经分离的沉淀物的硫酸进行洗涤,以减少附着于所述的经分离的沉淀物的硫酸的量。
14.如权利要求12所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,使用压缩空气进行置换,或者以蒸汽进行洗涤,以此减少附着于所述的经分离的沉淀物的硫酸的量。
15.如权利要求12所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,在超过60℃的温度条件下,通过使所述的经分离的沉淀物,与水以及金属铁或碱性亚铁化合物进行反应,以减少附着于所述的经分离的沉淀物的硫酸的量。
16.如权利要求12所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,通过添加粉末化的碱性化合物,以便进行部分中和或中和,从而减少附着于所述的经分离的沉淀物的硫酸的量。
17.如权利要求16所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,所述碱性化合物选自CaCO3、CaO、Ca(OH)2、MgO和/或Mg(OH)2或它们的浆液。
18.如权利要求12所述的含硫酸亚铁的还原剂,其特征在于,减少附着于所述的经分离的沉淀物的硫酸的量之后,添加一定量的水、盐的水溶液或稀硫酸,并进行造粒。
19.权利要求1至18中任一项所述的含硫酸亚铁的还原剂的用途,所述还原剂用于降低水泥中可溶性铬酸盐的含量。
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