[发明专利]热塑性树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性树脂组合物及包含其的成型品、片状部件、以及包含其的叠层体和触摸面板传感器(touch panel sensor)用叠层体，其中所述热塑性树脂组合物在波长λ＝808nm和850nm处的透光率方面具有特征。更详细地，本发明涉及热塑性树脂组合物及包含其的成型品、片状部件、以及包含其的叠层体和触摸面板传感器用叠层体，其中，所述热塑性树脂组合物的特征在于：其在波长λ＝808nm处的透光率低，在波长λ＝850nm处的透光率高，另外，在波长λ＝380nm～670nm各波长处的透光率为1％以下。

背景技术

热塑性树脂作为结构部件或功能部件，使用在汽车、电·电子、OA、医疗等各领域的多种用途中。使用目的各种各样，有通过代替金属达到轻质化，此外还有利用其的容易成型加工性的生产效率提高、成本降低、部件数目减少等目的。近年来，虽然部件的树脂化有越来越加速的趋势，但根据部件的不同，也有结束树脂化，更高功能化、小型化的趋势。即，不仅要有以往的功能性，还要通过进一步附加功能、提高设计自由度或部件一体化，达到降低成本等附加效果，否则将难以被市场接受，这是现实所在。其中，与热固性树脂相比，正在对加工性优异的热塑性树脂的高功能化进行大量研究。

作为对高功能化的研究，例如有透过近红外光的过滤器用树脂组合物，其为向在波长700nm～1600nm的近红外区域具有透明性的合成树脂中添加铜酞菁类化合物和偶氮类或重氮类染料、蒽醌类溶剂绿，在波长860nm、950nm透过率高、在750nm以下的波长处吸收大，适用于理化学机器用光学过滤器(例如参考专利文献1、2)。作为同样的研究例有过滤器用树脂组合物，其为向在波长700nm～1600nm的近红外区域具有透明性的合成树脂中添加无金属酞菁类化合物或除铜以外的金属酞菁类化合物而成(例如参考专利文献3)。

但是，近年来随着发光二极管技术的提高，波长分布更加狭窄的各种波长的LED发光成为可能，因此，需要能高效透过特定波长的更高功能的新一代过滤器用树脂组合物。当发光二极管的波长区域处于可见光区域时，主要是用作电器的指示灯或显示器。若处于红外区域时，用于机械与机械之间的信息传递用元件或光传感器等。发光二极管的波长根据半导体材质确定，作为用于光传感器的LED的代表波长，可列举例如830nm、850nm、880nm、940nm等。尤其适合使用波长850nm的LED，作为光过滤器用材料，需要其在波长850nm处的透过性优异。虽然透光率越高越好，但一般而言下限为60％以上，优选为70％以上，更优选为80％以上。

另一方面，热塑性树脂在其特性方面，通过注塑成型、压片等熔融成型的成型品较多，形状也较为复杂。而且将这些各成型品相互接合制成产品的工序很多。作为接合方法，一直在使用利用粘合剂的接合、通过螺栓等的机械接合等，但是，粘合剂中存在粘着强度的问题，通过螺栓等的机械接合存在费用、固定工时、重量增加的问题。虽然也在研究双色注塑成型、嵌件成型等成型加工技术的应用，但其必需的模具结构复杂、或必须准备特殊的成型机，成本增加的例子较多，因此，尚不能达到可充分实用化的水平。

对此，激光焊接(レ—ザ—溶着)、热板焊接等外部加热焊接、振动焊接、超声波焊接等摩擦热焊接可以在短时间内接合，此外不使用粘合剂、金属部件，也不需要特殊成型机，因而不会出现所述成本、重量增加、环境污染等问题，因此，通过这些方法进行接合的研究正在增加(例如参考专利文献4、5、6、7)。

特别地，作为外部加热焊接之一的激光焊接，是向叠合的树脂成形体照射激光光线，使其透过照射的一方，然后在另一方吸收进行熔融、焊接的技术。该技术具有可三维接合、非接触加工、不产生飞边等优点，正在被很多领域采用(参照例如专利文献8)。

作为激光焊接中使用的激光，可列举二氧化碳激光(波长约10,600nm)、Nd:YAG激光(波长约1,064nm)、Nd:YVO4激光(波长约1,064nm)和作为Nd:YAG激光、Nd:YVO4激光的二次谐波的绿色激光(波长约532nm)、二极管激光(波长约780nm～980nm)等，优选在振荡频率方面优异的二极管激光。激光波长多使用808nm、840nm、940nm，但其中优选使用808nm波长的情况较多。