[发明专利]一种TIG焊焊枪及焊接冷却方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，特别涉及一种TIG焊焊枪及冷却方法。 

背景技术

TIG焊焊枪在焊接过程中钨极部分温度极高，需要对钨极及焊枪周围部件进行迅速、持久的冷却，才能保证钨极不被快速烧损而影响焊接质量。如图1所示，现有技术的焊枪由芯轴24、冷却管筒体23、绝缘衬套22、连接座36、密封圈35、38、水分配器37、径向通水孔28、29、压紧盖39、钨极夹34以及压紧调节杆33等组成。保护气体分配孔26位于芯轴24的前端，冷却管筒体23的前端开有进水口25和回水口30，钨极夹位于芯轴24内腔，通过压紧调节杆33把钨极棒40固定在钨极夹34上，钨极夹34螺接于压紧调节杆33，不利于夹持不同直径的钨极棒。同时，枪头外围罩有一保护气罩41，该保护气罩41通过螺接于连接座36而固定于枪头，且保护气罩41与枪头之间形成空腔。钨极周围部件的温度是通过开式的水循环冷却，即冷却水由枪体的轴向进水管27，通过冷却管筒体23前端的进水孔25，再通过水分配器37，流入枪头与保护气罩41所形成的空腔中冷却钨极及焊枪周围的部件，然后通过水分配器流回冷却管筒体23的回水口30再流回轴向回水管31回水，带箭头的线段表示所述冷却水流动方向。从而实现对焊枪钨极和焊枪周围部件的冷却。此种结构，为了防止冷却水泄漏，需要严格的密封，在水分配器37的前后都装有密封圈，前部的密封圈38用于防止冷却水流入钨极，后部的密封圈35用于防止冷却水通过保护气罩41流出。由于焊接温度很高，很容易引起保护气罩41的变形和密封圈35、38的损坏，致使冷却水很容易漏泄，严重的影响焊接质量和焊枪使用寿命，而且该焊枪结构较为复杂，对密封性能和密封材料要求高，在高节奏的生产条件下，不允许发生任何泄漏，为保证焊缝质量，操作者要经常检查焊枪并更换密封圈，大大降低了生产效 率。 

同时，通常的冷却方法为水冷方法，低温的保护气体未得到充分的利用，而其直接送入焊接部件的焊缝处，尤其在冬季寒冷的环境下，低温的保护气体并不利于在焊接过程中对焊缝的保护。 

发明内容

针对现有技术中存在的冷却水很容易漏泄，严重的影响焊接质量和焊枪使用寿命，焊枪结构复杂，对密封性能和密封材料要求高的问题，本发明提供一种能够有效冷却焊枪的枪体、钨极及周围部件，并能够避免冷却水的漏泄，结构简单易于拆卸，并能提高焊接质量和焊枪寿命的焊枪。 

本发明的另一个目的在于提供一种能够有效冷却焊枪的枪体、钨极及周围部件，并能够避免冷却水的漏泄，并能提高焊接质量和焊枪寿命的焊接冷却方法，并加强在焊接过程中对焊缝的保护。 

本发明的目的由如下技术方案实现： 

一种TIG焊焊枪，包括枪头和枪身，所述枪头包括钨极、保护气罩及固定座；所述枪身包括从外到内同轴套设的绝缘衬套、冷却管筒体、钨极夹及与钨极夹后端连接的压紧调节杆，所述枪身外壁上设置有电路管、保护气体进气口、外部进水管和外部回水管， 

所述固定座包括固定座本体、前端部和连接部，所述钨极夹前端抵顶于所述固定座中的通孔前部锥孔处；保护气罩套设于所述固定座本体外周；所述冷却管筒体前后两端均密封，前端套接于所述固定座连接部； 

所述绝缘衬套与所述冷却管筒体之间形成冷却水通道； 

所述冷却管筒体、所述固定座的通孔与所述压紧调节杆、所述钨极夹之间形成作为保护气体通道的环状气室，所述固定座上开设有连通所述环状气室与所述保护气罩内空腔的气体分配孔，所述气体分配孔沿所述固定座周向均匀分布并与轴向呈一锐角设置。 

一种TIG焊接的冷却方法，包括对焊枪枪体、钨极和周围部件的冷却，所述焊枪枪身由枪体冷却水通道内的冷却水冷却，所述钨极和周围部件的冷却由枪体保护气体通道内的保护气体冷却，所述保护气体先冷却枪头的钨极， 温度上升的保护气体被送入焊接部件焊缝处，在焊接过程中对焊缝进行保护。 

与原焊枪相比，本发明的焊枪的有益效果在于： 

冷却水采取在枪身密封冷却，无需使用密封圈，冷却水不会发生漏泄，保证了焊接质量、提高了焊枪使用寿命。 

由固定座上的气体分配孔喷出的保护气体填充了枪头与保护气罩的空间，可以起到冷却钨极及周围部件的作用。 

保护气罩采用陶瓷，在高温下不易变形和烧损，提高了焊枪寿命。 

该焊枪结构简单，更换和调节钨极棒方便，维护成本比原焊枪有明显的降低。因部件少，易维修和整枪更换，生产效率得到很大的提高。