[发明专利]电连接器的组装方法

说明书

技术领域

本发明提供一种电连接器的组装方法，特别是指一种用来插接对接连接器，并提供绝缘本体与遮蔽外壳稳固结合在一起的电连接器的组装方法。

背景技术

目前液晶显示器(LCD)与系统主机板之间所使用的讯号传输接口，采用具超高速、低功耗及低电磁辐射特性的低电压差分信号接收器(LVDS；Low Voltage Differential Signaling)为讯号传输接口；这种LVDS连接器用来提供公端连接器插接。传统使用的LVDS连接器如美国专利6,890,193号所揭示，具有一长型的绝缘本体，在绝缘本体的顶面及底面上设有复数个等距间隔设置的凹槽，该绝缘本体内组装有复数导电端子及接地端子，最后再在绝缘座体的外侧包覆一遮蔽外壳，该遮蔽外壳为长型的框体，在框体的顶面及底面前端设有向外延伸的复数个凸片，而遮蔽外壳在组装时，将该些凸片对准绝缘本体上的凹槽，使凸片穿入凹槽内形成定位，而遮蔽外壳则可结合于绝缘本体的外表面；然而此种遮蔽外壳在组装时需要较高的精密度才可将该些凸片顺利插置入凹槽内，若有些微的偏差，这些凸片就无法顺利插置入凹槽内，而会碰撞到绝缘本体，使凸片变形而无法再度组装；而且，这些凸片在制造生产过程中也容易发生断裂或变形，相对造成制造成本及组装工时的增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电连接器的组装方法，藉由本发明遮蔽外壳的结构设计，而可使绝缘本体更易于组装于遮蔽外壳内，以提供一种成本低且效率高的组装方法。

本发明的目的在于提供一种电连接器的组装方法，藉由本发明遮蔽外壳的结构设计，可使遮蔽外壳与绝缘本体更稳固的结合。

本发明为有关于一种电连接器的组装方法，包括如下步骤：提供一绝缘本体及一遮蔽外壳，该绝缘本体的主体部上设有复数端子槽，端子槽形成于主体部的底壁的内表面且贯穿于后表面，该遮蔽外壳具有一顶板及一底板，该顶板与底板的一侧为相连侧，另侧为可分离侧，可分离侧形成一间距，该间距大于绝缘本体的厚度；将绝缘本体由遮蔽外壳的可分离侧组入遮蔽外壳内，然后将遮蔽外壳的顶板与底板相互压合后固定，使遮蔽外壳的顶板抵贴于绝缘本体的顶壁，而遮蔽外壳的底板抵贴于绝缘本体的底壁；最后将复数导电端子由绝缘本体的后方插置入端子槽内，从而完成电连接器的组装。

附图说明

第一图为本发明的立体分解示意图。

第二图为本发明另一角度的立体分解图。

第三图为本发明遮蔽外壳的侧视图。

第四图为本发明绝缘本体在组入遮蔽外壳前的侧视图。

第四A图为本发明第四图的立体示意图。

第五图为本发明绝缘本体组入遮蔽外壳后的侧视图。

第五A图为本发明第五图的立体示意图。

第六图为本发明绝缘本体与遮蔽外壳相互压合后的侧视图。

第六A图为本发明第六图的立体示意图。

第七图为本发明组装完成的侧视图。

第八图为本发明的立体外观图。

第九图为本发明第八图A-A线段的侧剖图。

图号说明

1、绝缘本体    10、插接空间

101、插接口    11、主体部

12、顶壁       121、通槽

13、底壁       131、端子槽

14、凹部       15、定位部

151、定位块

2、导电端子    21、固持部

22、接触臂     23、焊接部

3、遮蔽外壳    31、顶板

311、卡合片    312、缺槽

313、定位肋    314、止挡片

315、接地片    32、底板

321、嵌槽

33、相连侧     330、开口

331、相连部    34、可分离侧

具体实施方式

请同时参阅第一图、第二图及第三图所示，分别为本发明的电连接器包括一绝缘本体1、复数导电端子2及遮蔽外壳3。

绝缘本体1由绝缘材质(如塑料等)射出成型，其呈纵长构型，该绝缘本体1设有纵长向的主体部11，该主体部11具有平坦的顶壁12及底壁13，该顶壁12及底壁13共同形成一插接空间10，该插接空间10的前端形成一插接口101，该顶壁12上设有复数贯穿至插接空间10的通槽121，该底壁13的内表面上设有复数端子槽131，该端子槽131贯穿于后表面，该后表面顶端又设有一纵长向的凹部14，在主体部11的两侧又向外延伸有定位部15，该定位部15上并设有朝向后方突出的定位块151。