[发明专利]一种盘类零件端面槽的磨削方法无效
| 申请号: | 200710146789.1 | 申请日: | 2007-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN101125412A | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
| 发明(设计)人: | 潘旭华 | 申请(专利权)人: | 潘旭华 |
| 主分类号: | B24B19/02 | 分类号: | B24B19/02 |
| 代理公司: | 金华科源专利事务所有限公司 | 代理人: | 黄飞 |
| 地址: | 321203浙江省武义*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 零件 端面 磨削 方法 | ||
1.一种盘类零件端面槽的磨削方法,其特征在于:先采用一具有与工件(2)槽形截面一致的槽形的金刚石滚轮(5)加工砂轮磨头,将砂轮修整成工件磨削所需形状,再用砂轮磨削工件(2)的端面槽。
2.根据权利要求1所述的盘类零件端面槽的磨削方法,其特征在于:工件(2)装在一回转台(1)上,回转台上还装有水平导轨(4),金刚石滚轮(5)装在水平导轨(4)上,金刚石滚轮(5)的槽相对于与回转台中心线的相对位置与工件槽相对于回转台中心线位置一致,将一磨头砂轮装在垂直导轨(7)上,砂轮修整时将砂轮对准金刚石滚轮(5)且回转台(1)带动金刚石滚轮绕中心线旋转,回转台(1)、水平导轨(4)、垂直导轨(7)均由数控系统控制。
3.根据权利要求2所述的一种盘类零件端面槽的磨削方法,其特征在于:加工一金刚石滚轮(5),使金刚石滚轮(5)的槽形与工件(2)槽形截面一致;把工件(2)装在一回转台(1)上,回转台(1)由数控系统控制转动,工件(2)中心线与回转台(1)回转中心线重合;在工件(2)上方装一隔套(3),隔套(3)上装有一水平导轨(4),水平导轨(4)由数控系统带动丝杆副运动,水平导轨(4)上装有加工好的金刚石滚轮(5),金刚石滚轮(5)的槽相对于回转台中心线的位置与工件(2)槽相对于回转台中心线的位置一致,金刚石滚轮(5)的旋转中心线与水平导轨(4)移动方向平行且与回转台(1)回转中心线垂直并相交;在回转台(1)一边设有一立柱(6),立柱(6)上装有一垂直导轨(7),其运动方向与回转台(1)中心线平行并由数控系统带动丝杆副运动;垂直导轨(7)滑块上装一转盘(8),转盘(8)轴心线为一水平线,并与回转台(1)中心线垂直,转盘(8)上装有一磨头(9),磨头(9)轴线在任意位置都与工件(2)回转中心线相交,转动转盘(8)可以调节磨头轴线与水平面的夹角,磨头(9)上的砂轮装在工件待加工位置;旋转转盘(8)将磨头轴线转到所需位置上并固定转盘(8),再移动垂直导轨(7)将磨头上升到金刚石滚轮(5)上方的位置;转动回转台(1)使磨头轴线与金刚石滚轮(5)中心线水平面上的投影重合;由数控系统控制垂直导轨(7)移动,并转动回转台(1),将磨头(9)对准金刚石滚轮(5)且回转台(1)带动金刚石滚轮(5)绕中心线旋转,用金刚石滚轮(5)将磨头砂轮修整成待磨工件磨削所需的形状,再将磨头砂轮下降到工件(2)位置,旋转回转台(1)、移动垂直导轨(7),采用磨头砂轮磨削工件(2)的端面槽,直至完成。
4.根据权利要求1或2所述的盘类零件端面槽的磨削方法,其特征在于:金刚石滚轮(5)可以是金刚石砂轮修整器,其形状与工件槽一致,表面为金刚石颗粒。
5.根据权利要求3所述的盘类零件端面槽的磨削方法,其特征在于:隔套(3)的高度必须保证使磨头砂轮及其驱动轴与水平导轨(4)之间不会发生干涉。
6.根据权利要求3所述的盘类零件端面槽的磨削方法,其特征在于:在回转台(1)侧可以设多根立柱(6),并分别装磨头砂轮。
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