[发明专利]黄菊花染料染丝光羊毛或丝光毛织物的方法无效
申请号: | 200710146742.5 | 申请日: | 2006-02-21 |
公开(公告)号: | CN101117775A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 胡晓峰;候秀良;赵国英;王璐;张新龙;位丽;周启澄;贾舜华 | 申请(专利权)人: | 海澜集团有限公司;东华大学 |
主分类号: | D06P1/34 | 分类号: | D06P1/34;D06P3/14 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214426江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 菊花 染料 丝光 羊毛 毛织物 方法 | ||
1、一种黄菊花染料染丝光羊毛或丝光毛织物的方法,其特征在于:采用黄菊花染料为染料,所述染色方法分为生态预处理和后续无害媒染二步:
第一步、生态预处理
处理条件:1-3%布重百分比碳酸氢钠,1-5%布重百分比净洗剂椰子油二乙醇酰胺,0.2-1.0g/L中性磷酸酯,温度20℃-60℃,时间10-60min,浴比1∶20-50;
第二步、媒染染色
把已经过生态预处理的丝光羊毛或丝光毛织物通过媒染剂前媒或同浴或后媒处理,进行媒染染色
(1)媒染工艺:加0.1%-20%布重百分比的含铝、铁或稀土钕的金属盐或其混合物作为媒染剂,0.2-2.0g/L中性磷酸酯,30℃-40℃条件下开始升温,升温速率保持0.5-3.0℃/min,在50℃-90℃下处理10-60min,pH=4-7,浴比1∶20-50,
(2)染色工艺:0.2-3.5g/L中性磷酸酯,1.0%-5.0%布重百分比聚乙二醇醚,10℃-30℃条件下开始升温,升温速率保持0.2-3.0℃/min,在50℃-90℃下处理10-60min,pH=3-7,浴比1∶20-50,染色完成后,以0.5℃-5℃的速率降温,
所述的第二步,媒染染色采用筒子纱前媒染染色:
a)铝媒处理:将生态预处理过的纱线加1.5g/L中性磷酸酯运转10min,再加7.5%布重百分比的硫酸铝进行媒染,由30℃开始升温,速率0.7℃/min,pH=4.2,80℃保温45min,浴比1∶25,
b)黄菊花染色:取黄菊花染料5%布重百分比染色,先加3.0g/L中性磷酸酯运转10min,加入4.0%聚乙二醇醚布重百分比运转5min,再加入染料,由20℃开始升温,速率0.5℃/min,pH=4.5,90℃保温60min,浴比1∶25,或:
所述的第二步,媒染染色采用匹布前媒染染色:
a)铝媒处理:将生态预处理过的匹布加0.75g/L中性磷酸酯运转10min,再加8%布重百分比的硫酸铝进行媒染,由30℃开始升温,速率1.0℃/min,pH=4.1,80℃保温30min,浴比1∶30,
b)黄菊花染色:取黄菊花染料4%布重百分比染色,先加1.5g/L中性磷酸酯运转10min,加入2.0%重百分比聚乙二醇醚布运转5min,再加入染料,由30℃开始升温,速率0.75℃/min,pH=4.7,90℃保温60min,浴比1∶30,染色完成后,以1℃/min的速率降温到70℃,再以3℃/min的速率降温,或:
所述的第二步,媒染染色采用绞纱前媒染染色:
a)铝媒处理:将生态预处理过的纱线加0.5g/L中性磷酸酯运转10min,再加4%布重百分比的硫酸铝进行媒染,由30℃开始升温,速率0.7℃/min,pH=4.5,80℃保温45min,浴比1∶30,
b)黄菊花染色:取黄菊花染料3%布重百分比染色,先加1.5g/L中性磷酸酯运转10min,加入3.5%聚乙二醇醚布重百分比运转5min,再加入染料,由20℃开始升温,速率0.75℃/min,pH=4.3,90℃保温60min,浴比1∶30,或:
a)铁媒处理:将生态预处理过的纱线加1.0g/L中性磷酸酯运转10min,再加6%布重百分比的硫酸亚铁进行媒染,由30℃开始升温,速率1.0℃/min,pH=5.5,60℃保温45min,浴比1∶25,
b)黄菊花染色:取黄菊花染料3%布重百分比染色,先加2.0g/L中性磷酸酯运转10min,加入3.5%聚乙二醇醚布重百分比运转5min,再加入染料,由30℃开始升温,速率0.75℃/min,pH=4.5,80℃保温60min,浴比1∶25,染色完成后,以1℃/min的速率降温到70℃,再以3℃/min的速率降温,或,
所述的第二步,媒染染色采用成衣前媒染染色:
a)铝媒处理:将生态预处理过的成衣加0.2g/L中性磷酸酯运转10min,再加4%布重百分比的硫酸铝进行媒染,由30℃开始升温,速率1.0℃/min,pH=4.5,70℃保温20min,浴比1∶40,
b)黄菊花染色:取黄菊花染料2%布重百分比染色,先加0.5g/L中性磷酸酯运转10min,加入3.0%聚乙二醇醚布重百分比运转5min,再加入染料,由30℃开始升温,速率1℃/min,pH=4.5,90℃保温60min,浴比1∶40,或:
a)钕媒处理:将生态预处理过的成衣加0.5g/L中性磷酸酯运转10min,再加8%布重百分比的氯化钕进行媒染,由30℃开始升温,速率1.0℃/min,pH=6.0,80℃保温20min,浴比1∶40,
b)黄菊花染色:取黄菊花染料5%布重百分比染色,先加0.5g/L中性磷酸酯运转10min,加入2.0%聚乙二醇醚布重百分比运转5min,再加入染料,由30℃开始升温,速率1℃/min,pH=4.8,90℃保温60min,浴比1∶40,或:
所述的第二步,媒染染色采用筒子纱后媒染染色:
a)黄菊花染色:取黄菊花染料2.5%布重百分比对生态预处理过的纱线进行染色,先加2.0g/L中性磷酸酯运转10min,加入3.5%聚乙二醇醚布重百分比运转5min,再加入染料,由20℃开始升温,速率0.75℃/min,pH=4.5,80℃保温45min,浴比1∶25,
b)铁媒处理:将染色后的纱线加2.5g/L中性磷酸酯运转10min,再加6%布重百分比的硫酸亚铁进行媒染,由20℃开始升温,速率0.75℃/min,pH=5.5,90℃保温60min,浴比1∶25,或:
a)黄菊花染色:取黄菊花染料1.0%布重百分比对生态预处理过的纱线进行染色,加入3.5%聚乙二醇醚布重百分比运转5min,再加入染料,由20℃开始升温,速率0.75℃/min,pH=4.5,80℃保温30min,浴比1∶25,
b)铝媒处理:将染色后的纱线加2.0g/L中性磷酸酯运转10min,再加5.0%布重百分比的硫酸铝进行媒染,由20℃开始升温,速率0.75℃/min,pH=5.5,90℃保温45min,浴比1∶25,或:
所述的第二步,媒染染色采用匹布后媒染染色:
a)黄菊花染色:取黄菊花染料3.0%布重百分比对生态预处理过的匹布进行染色,先加0.5g/L中性磷酸酯运转10min,加入3.0%聚乙二醇醚布重百分比运转5min,再加入染料,由30℃开始升温,速率1℃/min,pH=4.5,90℃保温45min,浴比1∶30,
b)铁媒处理:将染色后的匹布加1.5g/L中性磷酸酯运转10min,再加6%布重百分比的硫酸亚铁进行媒染,由30℃开始升温,速率1℃/min,pH=5.5,90℃保温60min,浴比1∶30,染色完成后,以1℃/min的速率降温到70℃,再以3℃/min的速率降温,或:
所述的第二步,媒染染色采用绞纱后媒染染色:
a)黄菊花染色:取黄菊花染料2.0%布重百分比对生态预处理过的纱线进行染色,先加1.5g/L中性磷酸酯运转10min,加入2.0%布重百分比聚乙二醇醚运转5min,再加入染料,由20℃开始升温,速率1℃/min,pH=4.5,90℃保温60min,浴比1∶30,
b)铁媒处理:将生态预处理过的纱线加1.0g/L中性磷酸酯运转10min,再加4%布重百分比的硫酸亚铁进行媒染,由30℃开始升温,速率1℃/min,pH=5.5,90℃保温60min,浴比1∶30,或:
所述的第二步,媒染染色采用成衣后媒染染色:
a)黄菊花染色:取黄菊花染料4.5%布重百分比对生态预处理过的成衣进行染色,先加2.0g/L中性磷酸酯运转10min,加入4.5%布重百分比聚乙二醇醚运转5min,再加入染料,由30℃开始升温,速率1℃/min,pH=7.0,90℃保温45min,浴比1∶40,
b)铝媒处理:将生态预处理过的成衣加1.5g/L中性磷酸酯运转10min,再加9%布重百分比的硫酸亚铁进行媒染,由40℃开始升温,速率1℃/min,pH=5.5,90℃保温60min,浴比1∶40。
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