[发明专利]耐高温的复合材料有效
| 申请号: | 200710146450.1 | 申请日: | 2007-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN101134678A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
| 发明(设计)人: | K·兴斯特;M·克里斯特;E·埃贝尔 | 申请(专利权)人: | SGL碳股份公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;B32B5/14;B32B7/12;B32B9/00;B32B1/00 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 刘明海 |
| 地址: | 德国威*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐高温 复合材料 | ||
1.耐高温复合材料,包括至少两个耐高温的碳或石墨基的材料的层,所述层通过碳化的胶粘剂相互粘合,其特征在于,胶粘剂含有各向异性的扁平石墨颗粒。
2.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述至少两个相互粘合的层分别由以下材料之一构成:石墨箔片,压实到密度为0.02至0.3g/cm3的膨胀石墨,碳纤维硬质毡,碳纤维软质毡,碳纤维增强的碳。
3.如权利要求1所述的复合材料,其特征在于,复合材料含有至少一个由压实到密度为0.02至0.3g/cm3的膨胀石墨构成的弯曲层(3),且所述层是由各片段(3a,3b,3c)通过含有各向异性的扁平石墨颗粒的碳化胶粘剂相互粘合而组合成。
4.如权利要求1或3所述的复合材料,其特征在于,各向异性的扁平颗粒是天然石墨的薄片或通过粉碎压实成为扁平结构体的膨胀石墨而得到的颗粒。
5.如权利要求1或3所述的复合材料,其特征在于,各向异性的扁平石墨颗粒的平均直径在1至250μm之间。
6.如权利要求1或3所述的复合材料,其特征在于,各向异性的扁平石墨颗粒内沿着石墨层平面的热传导性要比垂直于石墨层平面的至少高10个数量级。
7.如权利要求1至6所述的复合材料的应用,用于加热护板、热绝缘体、炉内插入件和其他高温应用中。
8.耐高温的碳或石墨基材料层或部件的粘合方法,包括以下步骤,
·将其中添加有各向异性的扁平石墨颗粒的可碳化胶粘剂涂覆于应要与第二层或第二部件相粘合的第一层或第一部件的表面上,
·在涂覆有胶粘剂的第一层或第一部件的表面上施加第二层或第二部件,
·固化胶粘剂,
·碳化和/或石墨化胶粘剂。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述至少两个相互粘合的层分别由以下材料之一组成:石墨箔片,压实到密度为0.02至0.3g/cm3的膨胀石墨,硬质毡,软质毡,碳纤维增强的碳。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,至少一层通过卷绕碳纤维的织物结构体或石墨箔片幅面而制得。
11.如权利要求9所述的方法,其特征在于,至少一个要相互粘合的层是由压实到密度为0.02与0.3g/cm3的膨胀石墨构成的弯曲层(3),且其是由如下步骤构成的:
·制备各片段(3a,3b,3c),它们组合而成层(3),
·通过含有各向异性的扁平石墨颗粒的可碳化胶粘剂粘结各片段,
·固化胶粘剂,
·碳化和/或石墨化胶粘剂。
12.如权利要求8所述的方法,其特征在于,要相互粘合的部件是由碳或石墨基材料构成的管或板。
13.如权利要求8或11所述的方法,其特征在于,各向异性的扁平颗粒是天然石墨的薄片或通过粉碎压实成为扁平结构体的膨胀石墨而得到的颗粒。
14.如权利要求8或11所述的方法,其特征在于,各向异性的扁平石墨颗粒的平均直径在1至250μm之间。
15.如权利要求8或11所述的方法,其特征在于,添加到胶粘剂中去的各向异性的扁平石墨颗粒的质量为胶粘剂质量的至少5%。
16.如权利要求8或11所述的方法,其特征在于,各向异性的扁平石墨颗粒内沿着石墨层平面的热传导性要比垂直于石墨层平面的至少高10个数量级。
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