[发明专利]一种粗甲醇精制的减压逆流双效精馏方法及设备

权利要求书

1.一种粗甲醇减压逆流双效精馏方法，该方法包括如下步骤：

(1)减压精馏，将经过预塔脱除轻端杂质的合成粗甲醇送入一个减压塔(1)，塔顶操作压力为40～80Kpa，操作温度为42.6～58.6℃，塔釜操作压力为70～120kPa，塔釜操作温度为58.7～72.3℃，回流比为0.6～2.5，塔顶采出部分精甲醇；

(2)微加压精馏，将减压精馏塔的塔釜液送入一个微加压塔(7)，微加压塔塔顶操作压力为160～280kPa，塔顶操作温度为76.6～92.8℃，塔釜操作压力为190～330kPa，塔釜操作温度为117.8～136.1℃，回流比为1.8～8.0，塔顶采出精甲醇，杂醇油从侧线采出，塔釜排出废水；

(3)将减压塔(1)和微加压塔(7)塔顶采出的精甲醇混合在一起，作为精甲醇产品；

其中，减压塔和微加压塔构成逆流双效精馏，减压塔为前效，微加压塔为后效：原料从前效(减压塔)进料，前效的釜液作为后效(微加压塔)的进料；低压蒸汽则从后效(微加压塔)加入，作为微加压塔再沸器的热源，利用后效(微加压塔)塔顶精甲醇蒸气的冷凝潜热作为前效(减压塔)塔釜再沸器的热源，减压塔无需额外补充低压蒸汽。

2.根据权利要求1所述的粗甲醇减压逆流双效精馏方法，条件为：减压塔塔顶操作压力为50～60kPa，塔顶操作温度为46.7～51.8℃，塔釜操作压力为80～100kPa，塔釜操作温度为61.8～67.5℃，回流比为0.7～1.5；微加压塔塔顶操作压力为190～230kPa，塔顶操作温度为81.4～86.9℃，塔釜操作压力为220～270kPa，塔釜操作温度为122.5～129.2℃，回流比为1.9～2.5。

3.根据权利要求1或2所述的粗甲醇减压逆流双效精镏方法，采用蒸汽喷射泵来维持减压塔塔顶的真空度。

4.根据权利要求1所述用于粗甲醇精制的减压逆流双效精馏方法的设备，其特征在于所述的设备包括：减压塔(1)、减压塔塔顶冷凝器(2)、减压塔回流罐(3)、冷凝/再沸器(5)、微加压塔回流罐(6)、微加压塔(7)、微加压塔再沸器(8)，其中，冷凝/再沸器(5)既是微加压塔塔顶冷凝器，同时又是减压塔再沸器。

5.根据权利要求4所述用于粗甲醇精制的减压逆流双效精馏方法的设备，其中，所述设备还包括用于维持减压塔塔顶真空度的蒸汽喷射泵(4)。