[发明专利]液晶背光用反射板

说明书

技术领域

本发明涉及积层液晶显示设备等的背光光源的反射所使用的有机树脂膜的液晶背光用反射板。

背景技术

液晶显示设备所使用的通过背光的照明方式，使用了将来自光源的光经由透明树脂等的导光板照射于液晶显示用面板的侧光式，以及将来自光源的光直接照射于液晶显示用面板的直下式。

在笔记本电脑等泛用的较小画面的液晶画面上，通常使用侧光式，在大画面的彩色电视等的液晶画面上，由于需要高亮度，通常使用直下式。

使用侧光式的背光单元范例的概略剖面如图2所示。在背光单元11中，来自配设于透明导光板15的单侧的光源12所照射出的光线，直接入射至导光板15，或由反射体13反射，入射至导光板15。这些入射光由配设于导光板15下方的反射板14所反射，再度通过导光板15，由配设于导光板15上方的光扩散体16所扩散，均一地照射配设于光扩散体16上方的液晶显示体17。

使用直下式的背光单元范例的概略剖面如图3所示。本例是于液晶背面配设多个背光的类型。在背光单元11中，来自光源12所照射的光线由反射板14反射，由光扩散体16所扩散，均一地照射配设于光扩散体16上方的液晶显示体17。如图3所示，反射板亦可为包围多个小型光源，使底面反射板形成多个略圆弧的波浪面形状。具备上述任一型态的背光单元的液晶显示设备中，其背光反射板反射率越高，液晶显示性能就越高。

使用诸如上述所构成的背光单元的反射板的一例，在专利文献1中揭示了解决面光源用反射部件的涂膜出现裂痕或剥落的问题，使用铝板、铝合金板、铁板、不锈钢板、铜板、锌钢板以及马口铁板等，设有厚度50～300μm的白色涂膜的解决方法。

再者，在专利文献2中，揭示了将含有碳酸钙及氧化钛等无机系填充材的多孔性聚烯烃系树脂及聚酯系树脂片积层于基板，藉此获得550nm光波长时95％以上的光线反射率。

液晶显示中的背光使用白色光源，将光源照射至液晶显示体的反射板也必须为白色，因此反射板上设有白色涂膜、白色有机树脂膜(片)。为了使其白色化的无机填充材，使用了碳酸钙、硫酸钡、氢氧化铝、氧化锌、氧化镁、氧化钛等。另外，如专利文献3所揭示，亦使用了延伸含有上述无机填充材的膜片，令膜片中产生空隙的白色多孔质有机树脂膜。

在上述液晶显示设备中，积层了有机树脂膜的反射板不使用含有有机溶剂的涂料，在制造工程中站在环境保护和工程简易化等观点看来具有优点，故近年来渐多采用此种方式。

关于本申请案的先行技术文献信息如下。

【专利文献1】特开2005-157296号公报

【专利文献2】特开平07-230004号公报

【专利文献3】特开2002-254558号公报

【专利文献1】特开2004-077783号公报

发明内容

诸如以上说明，液晶显示设备的背光用反射板，需要具有稳定的高反射率。然而，积层了白色有机树脂膜的反射板，在积层的有机树脂膜制造工程中填充大量白色颜料，会导致膜片容易变脆，造成外观上多处不均、缺点等，在制膜工程中会有许多问题，因此要使膜片完全白色化有其限度。而使用此种有机树脂膜的反射板，很难获得99％以上的高反射率。因此，本发明的课题是在于获得一种液晶背光用反射板，由环境保护的观点观之为一可被采用的积层有机树脂膜的反射板，且其素材金属板的种类为不需极度倚赖白色有机树脂膜即可获得极高反射率。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术手段：

(1)本发明的液晶背光用反射板，其特征是在金属板的至少单面上镀锌，其附着量为5～20g/m²，或镀锡，其附着量为2～20g/m²，所述镀锌或所述镀锡的表面白色度为63％以上，再于所述镀锌或所述镀锡表面上积层白色有机树脂膜所形成。

(2)本发明的液晶背光用反射板的特征，是在上述(1)中，上述金属板为不锈钢板，进行上述镀锌或所述镀锡前，令其形成镀镍打底层。

(3)本发明的液晶背光用反射板的特征，是在上述(1)中，上述金属板为铝板，进行上述镀锌或所述镀锡前，令其进行锌置换处理及形成镀镍打底层。