[发明专利]安瓿或类似物的传送装置及传送方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及制药机械及食品包装机械领域，具体涉及一种能将安瓿或类似物由连续传送变为间歇传送的装置，还涉及该装置的传送方法。

背景技术

现有技术中，安瓿或类似物由一个连续驱动的蜗杆输送机构输送到一个圆柱面上带有凹槽节距相等的拨轮上，再采用两个分开的传送齿板从拨轮上承接，由于采用凹槽节距相等的拨轮，就必须要用两个分开的传送齿板来承接拨轮送过来的安瓿或类似物，结构复杂、成本高，且安瓿或类似物在输送过程中交接点多，调整困难。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、紧凑的安瓿或类似物的传送装置。该装置采用一个圆柱面上带有两组以上节距相等的凹槽并每组均布的拨轮，只用一个传送齿板从拨轮上承接后传给另一个齿板，实现安瓿或类似物由连续弧线传送变为间歇直线传送。另外，本发明还提供了该装置的传送方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种安瓿或类似物的传送装置，包括拨轮、传送齿板、输送齿板、靠瓶板及导向栏杆，所述传送齿板、输送齿板、靠瓶板及导向栏杆均处在拨轮的切线位置，拨轮的圆柱面上带有两组以上节距相等并每组均布的凹槽，传送齿板和输送齿板上分别带有相应的传送齿板凹槽和输送齿板凹槽，两者可沿切线作纵向和横向运动并能上下叠置。

所述传送齿板安装于纵支撑块的纵导向杆上，而纵支撑块又安装于横支撑块和横导向杆上，传送齿板沿纵导向杆和横导向杆作纵向和横向运动。

所述传送齿板呈U形，由传送齿板上板和传送齿板下板组成。

所述拨轮凹槽、传送齿板凹槽、输送齿板凹槽的节距相等。

所述输送齿板位于传送齿板下板的上方和传送齿板上板的下方。

一种利用上述传送装置传送安瓿或类似物的方法，包括如下步骤：

(1)传送齿板处在拨轮的切线上作横向作同步运动，输送齿板处在其最高位置迎着传送齿板运动，靠瓶板处在其最下位置与导向栏杆一起将安瓿或类似物扶稳；

(2)连续旋转的拨轮旋转至一定位置时，拨轮中的一组安瓿或类似物全部脱离拨轮凹槽进入传送齿板凹槽，到达传送齿板与输送齿板的交接工位，同时，输送齿板到达交接工位并向下运动将安瓿或类似物嵌入输送齿板凹槽中，这时传送齿板向上运动，使安瓿或类似物脱离传送齿板凹槽，完成传送齿板与输送齿板的交接；

(3)连续旋转的拨轮旋转至下一位置时，完成交接后的传送齿板迅速返回，靠瓶板运动到其最高位置，输送齿板将安瓿或类似物沿着导向栏杆送出；

(4)连续旋转的拨轮旋转至另一位置时，传送齿板到达与拨轮的交接工位，开始与不完全槽拨轮作横向同步运动，此时靠瓶板向下运动，运动到其最下位置与导向栏杆一起将脱离输送齿板凹槽的安瓿或类似物扶稳，输送齿板运动到其最上位置开始迎着传送齿板运动；

(5)连续旋转的拨轮旋转至末一位置时，回到初始位置状态，完成了安瓿或类似物的分组间歇输送的一个循环。

本发明采用圆柱面上带有两组以上节距相等的凹槽并每组均布的拨轮，由于每组凹槽之间有一段未加工凹槽，因此，只用一个传送齿板从拨轮上承接即可，减少了交接点和一根齿板，具有结构简单、节约成本、使用方便等有益效果。

附图说明

图1为本发明实施例的简化立体视图；

图2为本发明实施例中拨轮处于起始位置时的俯视简图；

图3为本发明实施例中拨轮旋转至15度位置时的俯视简图；

图4为本发明实施例中拨轮旋转至22.5度位置时的俯视简图；

图5为本发明实施例中拨轮旋转至30度位置时的俯视简图；

图6为本发明实施例中拨轮旋转至90度位置时的俯视简图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。

附图标记说明如下：

1——安瓿              2——拨轮

3——传送齿板          4——传送齿板上板

5——传送齿板下板      6——传送齿板凹槽

7——输送齿板          8——输送齿板凹槽

9——横向指示          10——纵导向杆

11——横支撑块         12——纵支撑块

13——横导向杆        14——靠瓶板

15——导向栏杆        16——拨轮凹槽