[发明专利]料液反冲搅拌装置

说明书

技术领域

本发明属于厌氧发酵技术设备，主要涉及液态物料厌氧发酵的搅拌、混合装置。

背景技术

目前，应用于厌氧发酵领域的搅拌技术和装备主要包括机械搅拌、液体搅拌和气体搅拌等三种技术及设备，其中机械搅拌技术与设备作业时搅拌能耗大，对物料冲击力强，容易发生泄漏故障；液体搅拌技术与设备在搅拌作业时，极易发生液体流程短路现象，搅拌效果差；气体搅拌技术与设备运作时容易改变料液环境，影响料液生化反应效果，降低作业质量。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种料液反冲搅拌装置，达到动力消耗低、对物料和微生物冲击破坏力弱、料液混合充分、搅拌完全、作业质量好的目的。

本发明的基本设计是，在由发酵罐上盖与发酵罐主体密封构成的腔体内配装S型管式搅拌器；连接套管固装在S型管式搅拌器上端管壁外侧部上，且配装在轴承总装内；在发酵罐上盖中心位置上安装进料口，进料口与S型管式搅拌器管孔连通；在S型管式搅拌器的上半段与下半段相对两侧壁面上分别开有孔口，该孔口中心线与S型管式搅拌器垂直平面呈90°角，至此构成料液反冲搅拌装置。

本发明充分利用料液从S型管式搅拌器上的孔口流出反冲作用原理，将液体搅拌与机械搅拌相结合，采用进料实现S型管式搅拌器旋转进行料液搅拌，同时完成料液混合。该装置克服了现有机械搅拌技术能量消耗大、密封条件差、对料液破坏程度大和只用料液液体搅拌容易形成短路、搅拌不均匀的缺点，具有装置结构简单、占用有效发酵容积小、动力消耗少、密封可靠、作业故障少、作业质量好的特点。

附图说明

图1是料液反冲搅拌装置总体结构示意图；

图2是图1中S型管式搅拌器上半段部A-A剖视图；

图3是图1中S型管式搅拌器下半段部B-B剖视图。

图中件号说明：

1、进料口、2、密封胶圈、3、发酵罐上盖、4、轴承总装、5、连接套管、6、S型管式搅拌器、7、孔口、8、发酵罐主体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。料液反冲搅拌装置包括发酵罐上盖3、发酵罐主体8和轴承总装4，在由发酵罐上盖3与发酵罐主体8密封构成的腔体内配装S型管式搅拌器6；连接套管5固装在S型管式搅拌器6上端管壁外侧部上，且配装在轴承总装4内；在发酵罐上盖3中心位置上安装进料口1，进料口1与S型管式搅拌器6管孔连通；在S型管式搅拌器6的上半段与下半段相对两侧壁面上分别开有孔口7，该孔口7中心线与S型管式搅拌器6垂直平面呈90°角。在进料口1下侧外部上配装密封胶圈2。

作业时，将料液从进料口1送入S型管式搅拌器6管孔内后，料液分别从S型管式搅拌器6上半段和下半段管壁面上的孔口7流出，产生对S型管式搅拌器6的反冲力，其上、下半段孔口7产生的反冲力对S型管式搅拌器6形成旋转力矩，使旋转的S型管式搅拌器6完成料液的搅拌混合。搅拌强度可以根据料液状态，通过改变流入料液的流量调整。本装置在食品工程领域、微生物工程领域及其他需要搅拌领域也适用。