[发明专利]以树皮为原料的人造板用胶黏剂及其制备方法

权利要求书

1.以树皮为原料的人造板用胶黏剂，它由液化产物A、氢氧化钠溶液、甲醛溶液和水反应得到，其特征在于液化产物A按重量份由苯酚90～100份、树皮粉25～85份、催化剂1～15份反应得到，按重量比浓度为30～60％的氢氧化钠溶液、浓度为30～40％的甲醛溶液和水分别占液化产物A的0.26～0.74、0.5～2.1和0.6～2.8，在搅拌并加温下反应得到。

2.根据权利要求1所述的以树皮为原料的人造板用胶黏剂，其特征在于液化产物A按重量份由苯酚90份、树皮粉85份、催化剂采用重量比1∶0.5∶1的甲苯磺酸-磷酸-硫酸复合液7份，经反应得到，按重量比浓度为45％的氢氧化钠溶液、浓度为37％的甲醛溶液、水分别占液化产物A的0.62、0.85、2.5，在搅拌并加温下反应得到。

3.根据权利要求1所述的以树皮为原料的人造板用胶黏剂，其特征在于液化产物A按重量份由苯酚100份、树皮粉40份、催化剂采用重量比1∶1∶1的甲苯磺酸-磷酸-硫酸复合液5份，经反应得到，按重量比浓度为50％的氢氧化钠溶液、浓度为35％的甲醛溶液、水分别占液化产物A的0.50、1.27、1.42，在搅拌并加温下反应得到。

4.根据权利要求1所述的以树皮为原料的人造板用胶黏剂，其特征在于液化产物A按重量份由苯酚100份、树皮粉25份、催化剂采用重量比2∶1∶1的甲苯磺酸-磷酸-硫酸复合液3份，经反应得到，按重量比浓度为50％的氢氧化钠溶液、浓度为37％的甲醛溶液、水分别占液化产物A的0.56、1.42、1.44，在搅拌并加温下反应得到。

5.制备权利要求1所述的以树皮为原料的人造板用胶黏剂的方法，其特征在于该方法的步骤如下：

步骤一、将含水率在5％以下的树皮粉碎成粉末，粉末的颗粒尺寸为10～200目；

步骤二、按重量取苯酚90～100份和催化剂1～8份加入到反应釜内，搅拌均匀并加温到110～140℃；

步骤三、向经步骤二得到的混合物中添加经步骤一得到的树皮粉15～50重量份，在反应釜中继续搅拌混合，在110～140℃下保温15～45分钟；

步骤四、向经步骤三后得到的混合物中再次添加0～7重量份的催化剂和总添加量不超过85重量份的树皮粉，控制苯酚与树皮粉的重量比为1.06～4∶1，在120～170℃下保温1～4小时后，冷却到60～80℃，由此制得树皮液化产物A；

步骤五、向经步骤四后得到的液化产物A中添加占液化产物A总重量3％～20％的浓度为30～60％的氢氧化钠溶液和占液化产物A总重量50％～210％的浓度为30～40％的甲醛溶液，搅拌并加温至40℃～50℃，保温5～20分钟后，再加温至60～70℃保持30～90分钟后，再次加温至85～95℃，保温30～90分钟；

步骤六、向经步骤五后得到的反应产物中添加占液化产物A总重量30％～75％的浓度为30～60％的氢氧化钠溶液和占液化产物A总重量30％～100％的水，于70～85℃反应直到黏度达120～200s；

步骤七、向经步骤六中得到的初级胶添加占液化产物A总重量30％～100％的水，于70～85℃反应直到终点黏度控制在40～130s，降温至40℃以下，即制成了树皮人造板用胶黏剂。

6.根据权利要求5所述的以树皮为原料的人造板用胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤二中树皮粉末的加入量为76～85重量份

7.根据权利要求5所述的以树皮为原料的人造板用胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤二和步骤四中的催化剂，采用甲苯磺酸-磷酸-硫酸复合液，甲苯磺酸-磷酸-硫酸的重量比为0～5∶0.2～5∶1。

8.根据权利要求5所述的以树皮为原料的人造板用胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤五中的保持时间为30～59分钟。

9.根据权利要求5所述的以树皮为原料的人造板用胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤六中向经步骤五后得到的反应产物中添加占液化产物A总重量36％～75％的浓度为30～60％的氢氧化钠溶液。

10.根据权利要求5～8所述的以树皮为原料的人造板用胶黏剂的制备方法，其特征在于步骤二按重量份取苯酚100份，3份重量比1∶1∶1的对甲苯磺酸-磷酸-硫酸复合液为催化剂，步骤三取20份的落叶松树皮粉，步骤四取2份重量比为1∶1∶1的甲苯磺酸-磷酸-硫酸复合液为催化剂、落叶松树皮粉20份，并反应得到138.6份液化产物A，步骤五取13.9份浓度为45％的氢氧化钠溶液和207份浓度为36％的甲醛溶液，步骤六取63.2份浓度为45％的氢氧化钠溶液和121份的水，步骤七取52份的水、黏度达到100s。