[发明专利]新型绝缘轴承用树脂、合成工艺及其用途

权利要求书

1.一种绝缘轴承用树脂的合成工艺，其工艺过程是：采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅和三氧化二铝溶胶、合成聚酰胺酸、二氧化硅和三氧化二铝溶胶分散在聚酰胺酸溶液中，其特征是：采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅和三氧化二铝溶胶，用均苯四甲酸二酐和二氨基二苯醚合成聚酰胺酸，把二氧化硅溶胶和三氧化二铝溶胶以重量比4∶1和总溶胶含量为4-6％的混合溶胶均匀分散在聚酰胺酸溶液中，所述的二氧化硅和三氧化二铝溶胶分散在聚酰胺酸溶液中是将硅溶胶和铝溶胶分别按重量比4∶1称量准确放入称量瓶内，首先将铝溶胶的三分之一加到硅溶胶中去，搅拌均匀后，然后将剩余的铝溶胶逐滴加入到混合溶胶中并边搅拌边进行超声，待两种溶胶混合均匀成为白色透明的均一溶胶后，放置半小时后待用，在合成聚酰胺酸过程中，按聚酰胺酸质量的4％-6％加入混合溶胶，使其均匀分散在聚酰胺酸溶液中。

2.根据权利要求1所述的绝缘轴承用树脂的合成工艺，其特征是：所述的采用溶胶-凝胶法制备二氧化硅是将37ml的正硅酸乙酯TEOS和4.8ml的N，N-二甲基乙酰胺DMAc加入三口瓶中水浴加热并冷凝回流，搅拌均匀，待三口瓶内溶液的温度达到82℃后，加入0.4ml盐酸和6ml蒸馏水的混合物，充分反应，出现暴沸现象后，继续反应一个小时，静置获得无色透明硅溶胶；所述的制备三氧化二铝溶胶是将水浴温度控制为90℃～95℃，将磨好已干燥的异丙醇铝和80℃预热的蒸馏水混合搅拌1小时后，每隔半小时加入催化剂硝酸若干滴，不断搅拌反应，0.2ml硝酸分三次加完后，再继续搅拌一个小时，最后形成白色透明的溶胶，静置待用。