[发明专利]框架免焊接快速组装接头

说明书

技术领域

本发明涉及组合框架时使用的管件接头，特别是一种框架免焊接快速组装接头。

背景技术

目前用于组合框架的管件基本上都是采用焊接的方式进行连接，不仅加工工艺复杂、费时费力，而且用于焊接的管件的长度尺寸必须加工得十分精确，即使这样，制作好的框架也很容易因制作过程中的小小误差而导致整个框架角度形状发生变化。此外，制作好的框架形状固定，不能进行调整，且难以拆卸，拆卸时必须利用切割机锯开焊接点，既费时费力，又容易破坏切割处的管件接头，使其难以再重复利用，效益极低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种框架免焊接快速组装接头，它不需要焊接即可将不同方向的管件快速组装成框架结构，不仅简化了加工组装工艺，提高了组装速度，避免了由于框架在制作过程中的误差而导致整个框架角度形状发生变化，而且有利于框架的拆卸和再次组装。

本发明技术方案是这样构成的，它包括一个多边形立管，立管的至少一侧管壁上连接有与立管垂直相交或斜交的侧管，且立管的至少一侧管壁留有可安装固定螺丝的实心壁面。

组装时，使立向内插管插入立管内，调整高度后，通过自攻螺丝使立管与内插管固定连接在一起，将侧向外套管套置在侧管外围，使侧向外套管的另一端套接在另一接头的侧管外围，立向内插管的上端或下端也可与另一接头的立管进行连接，这样依次连接固定后，便组装成用户所需要的框架结构。

较之已有技术而言，本发明上述技术方案具有以下优点：(1)通过接头即可使不同角度方向的管件快速连接在一起，从而快速拼接组装成用户所需的框架结构，由于拼装过程中不需要在各个连接处进行焊接或加工，因此不仅大大简化了加工组装工艺，提高了组装速度，而且可避免由于框架在制作过程中的误差而导致整个框架角度形状发生变化；(2)改变接头连接方向，或者选用带不同数量侧管的接头进行连接，即可适应不同形状(不同通向)的框架组装；(3)由于管件之间不是采用焊接的方式连接在一起，因此不仅组装方便，而且有利于将框架拆卸成零部件进行运输包装或再组装，拆卸十分方便快捷，既可节省劳动力，又可避免拆卸时破坏管件接头，从而提高管件的重复利用率。

本发明上述技术方案中，所述立管和侧管最好为矩形管，所述立管的内外管径分别大于侧管的内外管径，这样组装后可使各个管件的外部基本上保持平整协调性，所述侧管与立管最好垂直相交。

为了避免因材料误差而导致接头与管件之间连接不够紧密，所述侧管的管壁外侧壁设有略高于壁面的凸条或凸点，这样在配合连接的管件材料存在误差时，凸条或凸点可起到管壁之间的自动填充和修正角度的作用，从而避免配合连接管件之间产生松动。

此外，针对管件切口不平整情况，在与侧管连接的立管管壁外侧设有环绕连接周部的凹槽。这样当横向外套管套接于侧管外侧时，其内端部可隐藏于凹槽内，从而避免锯口裸露，影响组合后的框架外观。

附图说明

图1是本发明提供的一种直角三通接头构造示意图(图示为横截面)。

图2是图1的左视图。

图3是图1的仰视图。

图4是本发明提供的一种直角二通接头构造示意图(图示为横截面)。

图5是本发明提供的一种直角四通接头构造示意图(图示为横截面)。

图6是本发明提供的一种直角五通接头构造示意图(图示为横截面)。

图7是本发明提供的一种异形三通接头构造示意图(图示为横截面)。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明内容进行详细说明：

如图1-图7所示，本发明框架免焊接快速组装接头包括一个多边形立管1，立管的至少一侧管壁上连接有与立管垂直相交或斜交(最好是垂直相交)的侧管2，且立管的至少一侧管壁留有可安装固定螺丝的实心壁面3。所述立管和侧管为矩形管，最好是方管，当然具体制作时也可根据用户需要制作成五边形管或六边形管等。所述立管的内外管径分别大于侧管的内外管径。

上述侧管的管壁外侧壁设有略高于壁面的凸条4或凸点。在与侧管连接的立管管壁外侧设有环绕连接周部的凹槽5。

所述侧管与立管的侧管壁垂直相交，或者至少有一侧侧管与立管的侧管壁斜交(如图7所示)以适应非直角连接的框架结构。

如图1-3所示，所述立管的一侧管壁上连接有与立管垂直相交的侧管2。

如图4所示，所述立管1的两侧管壁上连接有与立管垂直相交的侧管2。

如图5所示，所述立管1的三侧管壁上连接有与立管垂直相交的侧管2。

如图6所示，所述立管1的四侧管壁均连接有与立管垂直相交的侧管2。