[发明专利]常压立式超导快速供暖锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种常压立式超导快速供暖锅炉，它是为城乡居民居住在200平方米以下户型使用的取暖锅炉。

背景技术

目前我国城乡居民，居住在200平方米以下小户型家庭中，冬季取暖大都使用普通型锅炉供暖。这种锅炉是将燃料燃烧时的热量传递给炉膛内的蛇形水管，水管内的水变热后再经输水管道提供给散热器供暖。由于锅炉只有一个燃烧室，管内水的升温缓慢，热交换效率低，同时燃烧不彻底，大部分余热白白地浪费掉，此锅炉耗能大，浪费能源。

发明内容

本发明的目的之一，提供一种常压立式超导快速供暖锅炉，它将炉膛内集聚的高温热能通过超导管群进行分级、分段、连续地输送到给容水体，使容水体的水快速升温，实现高效、快速地进行热交换。

本发明的目的之二是在锅炉内附设有自动落煤箱和除灰渣箱，利用自然高度差、重力，燃煤自动下落补充给主燃烧室，同时将冷煤加温后直接供到炉膛内进行燃烧，将燃尽的煤灰通过翻转炉箅，灰渣自动掉进除灰渣箱内，大大减轻体力劳动。

本发明的技术方案时是这样实现的：

一种常压立式超导快速供暖锅炉包括由炉体和自动落煤箱体；炉体由钢板焊制成的内、外壁圆柱型炉体，炉体的左侧由钢板焊接成方柱型体为自动落煤箱。在炉体的顶部设有出热水管、常压大气连通管、测温管及排烟道，炉体的中上部上、下排列有除尘孔，炉体下部设有进冷水管和排污管，排污管的位置低于进冷水管。

其特征在于：

炉体的外壁与炉内壁之间设置供水腔，该水腔从下到上分为下水道，中水道和上水道；炉体底部设有自动除灰渣箱，除灰渣箱前面堵头设有风门。除灰渣箱的上部设有三排炉箅，炉箅上部为主燃烧室，主燃烧室上部设有聚火管群，在聚火管群上部的设置第一、第二超管快速升温容水体；第一容水体的两边对称设置有进水管，进水管与中水道相连通，在容水体迎火面壁上设置有超导管群，对应超导管群的炉体部位设有除尘孔。

所述并列设置的三排炉箅为：第一排炉箅由上、中、下三层炉箅叠放在一起呈坡式，炉箅为长方形。上、下炉箅为固定式，固定在炉膛的内炉壁上，中间炉箅为移动式，它可沿下固定炉箅滑动，在移动炉箅的下部设置有摆动机构。

所述的第二排炉箅并列设置在第一排下固定炉箅的一侧，它为单放坡式。第一排和第二排炉箅设置为1∶100的坡度；

所述的第三排炉箅由长方形+半圆形构成，它为平放翻转式。在炉箅的中间位置设有转轴，转轴的一端设置在炉膛内壁上，转轴的另一端穿过炉壁伸出炉外并连接有搬动手柄，搬动手柄使炉箅翻转，灰渣自动掉进除灰渣箱内。

所述的摆动机构包括在移动炉箅的根部两边对称设有联杆，联杆的下端连接有一固定轴，该轴被一叉耳摆动板铰链接，在摆动板的底部的两端设有两个转动轴，一个转动轴设置在炉内壁上，另一转动轴穿过炉壁伸出炉外，并在轴上设有搬动手柄，扳动手柄可驱动移动炉箅沿固定炉箅向下坡度滑动，依靠煤的落差和重力自动给燃烧室添煤，它的滑坡行程为150-200毫米。

所述的主燃烧室的左侧方形空间为冷煤层进行预热、升温的空间。该空间内设有支撑炉外壁的半圆形钢板。

在主燃烧室上部设有9个钢管环形布置的聚火管群，每个聚火管由Ф60×230毫米的无缝钢管构成。

所述的第一超导快速升温容水体为椭圆型密封容水体，在容水体的迎火面上设置了有集中超导管群。

所述的第二超导快速升温容水体为炉体上部的环型夹水层，在容水体迎火面上分散设置有超导管群。

所述的超导管群为一组圆柱型密封钢管的组合，每个超导管内腔抽真空后装入超导液体。每一个超导管1/3管长露在容水体迎火面壁的外部，其余管长插入在容水体内的水中。

所述的超导管的外形可为矩形或多边形密封管。

本发明的优点、积极效果：

一、本锅炉的外形设计新颖：

1、该锅炉由炉体和自动落煤箱体构成，其炉体由内、外壁组成的双壁式圆柱型，自动落煤箱的外形为方拄体；

2、在炉体左侧设有自动落煤箱和进风门；

3、主燃烧室的炉箅设置有三排，第一排炉箅由上中下三层炉箅叠放在一起呈坡式，上、下炉箅为固定式，中间为可移动，并在移动炉箅的下部有摆动机构，利用摆动机构方便地给主燃烧室输送煤炭；

4、同时，在主燃烧室的左侧设有冷煤的预热、升温空间、可使冷煤逐级预热、升温，加快燃煤的燃烧；

5、炉箅下面设有除灰渣箱，通过翻转炉箅手柄把燃尽的煤灰渣倒入灰渣箱内，方便、快捷。

二、锅炉的热效率高。