[发明专利]白酒勾兑余量温度补偿装置和方法

权利要求书

1.一种白酒勾兑余量温度补偿装置，其持征在于包括安装在酒罐底部的压力传感器、温度传感器、现场控制柜PLC和数据服务器；压力传感器通过AD转换模块连接内置压力传感器量程参数的压力换算模块，压力换算模块再连接内置压力传感器安装位置参数的液体水柱高度计算模块；温度传感器通过AD转换模块连接内置温度传感器量程参数的温度换算模块，温度换算模块再连接内置酒精温度密度表的液体温度密度换算模块；内存品种编码数据表的数据服务器和内存品种编码序号参数的现场控制柜PLC共同通过温度换算模块连接液体标准酒度密度计算模块；液体温度密度换算模块和液体标准酒度密度计算模块共同连接液体密度计算模块，液体密度计算模块和液体水柱高度计算模块共同连接液体实际高度计算模块，液体实际高度计算模块最后连接内置酒罐形状参数的酒罐液体实际余量计算模块。

2.利用权利要求1所述装置实现的白酒勾兑余量温度补偿方法，其特征在于是温度传感器将罐区酒罐液体温度转换为4～20mA电流信号，通过电缆传递到现场控制柜PLC的模拟量输入端口，通过AD转换为数字量，结合温度传感器的量程参数，通过温度换算模块计算出罐区酒罐液体温度，再通过查酒精温度/密度表，利用液体温度密度修正计算模块，采用查表插值算法得到当前温度下不同酒度的液体密度修正参数表；

在PLC的CPU中保存当前酒罐的品种编码的序号，通过该序号，结合数据服务器上的品种编码数据表，利用酒度换算模块可以得到当前酒罐的酒度，再通过查20℃下酒精酒度/密度表，利用液体标准酒度密度计算模块，采用查表插值算法得到20℃下的液体密度，最后结合当前温度下不同酒度的液体密度修正参数表，利用液体密度计算模块计算出当前温度/酒度下酒罐的液体密度；

压力传感器将罐区酒罐液体压力转换为4～20mA电流信号，通过电缆传递到现场控制柜PLC的模拟量输入端口，通过AD转换为数字量，结合压力传感器的量程参数，通过压力换算模块计算出罐区酒罐液体压力，再压力传感器的安装位置参数，利用液体水柱高度计算模块，得到当前酒罐液体的水柱高度，最后结合当前温度/酒度下酒罐的液体密度，通过液体实际高度计算模块，得到酒罐内液体的实际高度；

通过酒罐的形状参数，结合酒罐内液体的实际高度值，通过酒罐液体实际余量计算模块，最后得到酒罐内部液体的准确余量。