[发明专利]纤维增强型脆性基复合材料管道涂层及其涂覆方法和管道无效
申请号: | 200710142709.5 | 申请日: | 2007-08-15 |
公开(公告)号: | CN101113800A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 维克托·李;迈克尔·奈派克;杜卫冲 | 申请(专利权)人: | 微观工程复合材料技术公司 |
主分类号: | F16L58/08 | 分类号: | F16L58/08;F16L58/16;B28B19/00;B28B21/00;F16L9/18 |
代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 美国密西庚州*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 增强 脆性 复合材料 管道 涂层 及其 方法 | ||
1.一种纤维增强型脆性基复合材料涂层,其特征在于以水泥基材料、惰性填料、增强纤维、水和化学添加剂为原料制成,其中,水泥基材料为水泥及硅土沙子或依靠水硬型机制硬化的复合物;水泥、硅土沙子、惰性填料、水、化学添加剂的重量比为1∶0.5~2.0∶1.2~1.5∶0.5~0.8∶0.01~0.03,上述原料混合后的总体积与增强纤维的体积比为1∶0.01~0.04。
2.根据权利要求1所述涂层,其特征在于,所述惰性填料包括天然沙土、金属矿沙、用于混凝土配重层的粉末、工业废料、碳粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述涂层,其特征在于,所述增强纤维包括金属纤维、聚合物纤维、无机纤维、天然纤维或经过表面涂层改性纤维中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述涂层,其特征在于,所述化学添加剂包括稳定剂、衍生混合物、超塑性材料和减水剂的中一种或多种。
5.权利要求1-4之一所述涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:在管体(1)和塑性薄板(4)之间注入流动状纤维增强型脆性基复合材料(3);
第二步:闭合铰链模板(6),使圆弧模板(5)压迫塑性薄板(4),在管道周围形成涂层;
第三步:管道涂层顶部增加一层复合材料层,内置一个塑料护套(7),形成一条附加通道;
第四步:复合材料层硬化后,打开圆弧模板(5)和塑性薄板(4),移出涂层管。
6.权利要求1-4之一所述涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:在半圆管槽(8)及1/4圆弧模板(9)形成的槽中注入流动状纤维增强型脆性基复合材料(3);
第二步:将管体(1)置入槽内,合上两块1/4圆弧模板(9),形成涂层。
7.权利要求1-4之一所述涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:纤维增强型脆性基复合材料(3)沉淀到薄膜带(10),调节轧辊(11)控制薄膜带和复合材料组成的带状物的厚度;
第二步:管体(1)绕自身纵轴旋转,使带状物包绕在管体(1)外表面周围。
8.权利要求1-4之一所述涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:采用喷射或挤压的方式将纤维增强型脆性基复合材料(3)沉积在管体(1)表面上;
第二步:管体(1)绕自身纵轴旋转,薄膜带(10)包绕在纤维增强型脆性基复合材料(3)外表面。
9.权利要求1-4之一所述涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:采用喷射或挤压的方式将纤维增强型脆性基复合材料(3)沉积在管体(1)表面上;
第二步:管体(1)绕自身纵轴旋转,调节轧辊(11)控制纤维增强型脆性基复合材料(3)的厚度,用光学相机(12)监测最终涂层的厚度和质量。
10.权利要求1-4之一所述涂层的涂覆方法,其特征在于包括如下步骤:
第一步:在铸造套(13)内填充纤维增强型脆性基复合材料(3);
第二步:固定管体(1),将铸造套(13)沿着管体(1)的纵向移动,在管体(1)表面形成涂层。
11.一种采用权利要求5-10之一的方法得到的纤维增强型脆性基复合材料涂层涂覆的管道,其特征在于由管体、粘附在管体表面的防腐材料层和包围在防腐材料层表面的纤维增强型脆性基复合材料层构成,或管体和粘附在管体表面的纤维增强型脆性基复合材料层构成。
12.一种采用权利要求5-10之一的方法得到的纤维增强型脆性基复合材料涂层涂覆的管道,其特征在于在纤维增强型脆性基复合材料涂层结构内部或外部有一条或多条附加通道,用来放置电缆、光缆或分布式光纤传感器。
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