[发明专利]简易卷轴及其半分割体、以及半分割体的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及将电子部件的载体带用卷轴用薄壁的塑料薄片成型的简易卷轴和其半分割体，涉及将轴孔周边加固的技术。

背景技术

在电子部件的载体带用卷轴中，有铝制及塑料的注射成型的结构，但材料自身较昂贵，制造成本也较高。为了抑制这样的成本，也提出了以纸板等厚纸为材料的卷轴，但纸粉的产生有可能给电子部件带来不良影响。此外，这些以往的卷轴作为完成品被送入到现场，所以体积很庞大而运输及保管很不便。

所以，广泛地使用将专利文献1所示那样的薄壁的塑料薄片薄片成型后的简易卷轴。即，根据该技术，首先通过薄片成型得到卷轴的半成品，由于该半成品是在侧板的中央通过真空成型等以带宽的约1/2高度突出形成有半芯部的结构，所以制造成本也较便宜，在运输、保管时也只要将半芯部以相同朝向层叠则半芯部上下地嵌合，抑制了体积变得庞大。并且，在通过该薄片成形品(半成品)构成卷轴的情况下，作为两个一对的半分割体，只要将半芯部彼此相对置地接合，就能够简单地得到在左右侧板间构成与带宽度相匹配的卷绕芯的卷轴。

此外，对于卷轴中的侧板并不要求太高的强度，相反，对于在带的卷绕时作用有较强的旋转转矩的轴孔周边，还已知有为了防止其变形及损坏而另外通过塑料进行加固的技术(例如参照专利文献2)。有关该加固技术的卷轴不仅比专利文献1的卷轴耐久性高，而且由于只是轴孔的加固，所以与将整体用有厚度的塑料薄片成型的情况相比，有制造成本可以比较便宜的优点。

【专利文献1】实开昭60-85557号公报

【专利文献2】实开平6-61876号公报

但是，在专利文献2的结构中，由于在分别成型半分割体和加固板时分别设置相同形状的轴孔，所以在将加固板固接在半分割体上时，需要使相互的轴孔对齐。这里，这种卷轴的轴孔并不是单纯的正圆，而是在圆孔外周上以放射状设有与旋转轴的键卡合的切口的星形或者齿轮形的形状，所以在加固板的固接时，不仅需要使相互的中心、还需要使切口的方向一致。即，专利文献2的结构在其制造过程中，半分割体与加固板的轴孔配合非常严格，为了消除轴孔不一致的成品率问题，需要在生产线上另外设置高精度地投入加固板的结构，难以以更低的成本得到卷轴。例如，作为投入加固板的结构，对应有层叠收容多个加固板的料仓，但在向半分割体的投入时即使加固板稍稍旋转也会变为轴孔不一致，不能插通旋转轴。以往采用以下的技术以使得在这样向半分割体的投入时加固板不会不小心地旋转：在加固板的外周几个部位上设置切口，并且在料仓中沿上下方向设置与上述切口匹配的形状及数量的导引棒，一边通过该导引棒与切口的卡合而限制加固板的旋转，一边将层叠的加固板一片片地投入。

发明内容

本发明是鉴于上述的问题而做出的，其目的是更便宜地得到加固了轴孔周边的简易卷轴及其半分割体。

为了实现上述的目的，在本发明中采用以下的手段，一种使在塑料薄片制的侧板的轴孔周边沿轴向突出形成有半芯部的薄片成形品为两个一对、通过将上述半芯部彼此相对置地接合而在左右侧板间构成卷绕芯的简易卷轴的半分割体，上述半芯部突出形成为使中央为凹面的环状，并且在上述凹面上固接另外由塑料薄片构成的加固板，与该固接后的加固板一起在上述凹面的中心贯穿设置上述轴孔。此外，在半芯部上以放射状设置与凹面连续的凹部。

进而，将通过上述手段得到的半分割体的半芯部彼此相对置地接合而得到简易卷轴。

另一方面，作为上述半分割体的制造方法，使用包括在上述塑料薄片上通过薄片成型突出形成使中央为凹面的环状的半芯部的工序、在上述凹面上投入另外由塑料薄片构成的加固板并固接的加固工序、以上述半芯部为中心轴从上述塑料薄片冲切侧板的工序、和在上述凹面的中心与上述加固板一起贯穿设置轴孔的工序的方法。

在该制造方法中，使用将冲切侧板的工序和贯穿设置轴孔的工序作为一个冲裁工序同时进行的手段。

如上所述，在本发明中，在将加固板投入到半芯部的凹面上并固接后，一起贯穿设置轴孔，所以能够提供半芯部与加固板的轴孔总是一致的半分割体以及简易卷轴。此外，在作为半芯部的结构而设有从凹面以放射状连续的凹部的结构中，由于半芯部被分割为多个圆弧，所以能够不降低强度而更简单地将半芯部薄片成型，并且凹部作为空气排出通路发挥功能，能够顺利地进行加固板对凹面的投入及粘接。