[发明专利]酒精蒸馏及糟处理工艺

说明书

所属技术领域

本工艺是酒精生产技术中的蒸馏和糟处理工艺。

背景技术

目前，在酒精生产中，发酵成熟醪首先经过蒸馏，得成品酒精和糟液。糟液经离心机分离后，得离心液和糟粕。离心液30-50％回用拌料，其余部分真空蒸发浓缩，得浓浆，与糟粕混合烘干，成为蛋白饲料DDGS。还有些生产厂家把离心液直接排放，严重污染了环境。这种生产工艺，蒸馏时锅炉蒸汽与发酵成熟醪直接接触加热，使排糟量增加，每生产1吨酒精可排放10-15吨糟液，糟液COD值可达40000-50000mg/l，不仅污染严重，而且能耗高，是目前制约酒精生产的关键问题。为了解决污染问题，生产厂家不得不增加污水处理设备，不仅加大了投资，而且还增加了运转费用，从而增加了酒精成本。

发明内容

为了解决污染大，能耗高的问题，本工艺提出了一个全新的酒精蒸馏与糟处理方法。这种方法在无需污水处理设备的情况下，就能使酒精生产达到零排放。

本工艺所采用的技术方案是：对发酵成熟醪，首先经离心机进行固液分离，得离心液和酒醅(从离心机出来的固体部分，因含酒精故叫酒醅)，然后再蒸馏；蒸馏时，采用两个再沸器串联使用，对粗塔进行间接加热；糟液直接真空蒸发浓缩，得浓浆，和酒醅混合后干燥，为蛋白饲料DDGS；蒸馏和浓缩时所得冷凝水用以拌料。

本工艺的有益效果是：先对发酵成熟醪进行固液分离，就能顺利的采用两个再沸器串联使用，对粗塔进行间接加热，再沸器也不易结垢和堵塞。在加热的同时对糟液浓缩，使排出的糟液量下降到2.5-3.5t/t酒精，处理这些糟液选用较小的蒸发器即可。采用此工艺后，可不用酒糟离心液拌料(影响发酵成绩和酒精质量)，也无需污水处理设备，就能使酒精生产达到零排放，从根本上消除了污染，而且降低了设备投资，降低了能耗和水耗，从而降低了酒精生产成本，具有重大的经济效益和社会效益。

具体实施方式

发酵醪成熟后，先送入离心机，对醪液进行固液分离，得离心液和酒醅，离心液送入粗塔蒸馏，并采用两个再沸器串联使用，对粗塔进行间接加热。其流程是：离心液经预热器预热后，进入粗塔蒸馏，粗酒精蒸汽从粗塔顶部进入精塔，糟液从粗塔底部排入一号再沸器，再由一号再沸器进入二号再沸器，最后从二号再沸器排出；加热时，先用锅炉蒸汽加热二号再沸器，再用二号再沸器产生的二次蒸汽加热一号再沸器，一号再沸器产生的二次蒸汽进入粗塔底部，给粗塔加热。排出的糟液直接送入真空蒸发器中蒸发浓缩，所得浓浆与酒醅混合，送入干燥器中干燥(其干燥过程也是对酒醅的蒸馏过程)，干燥后得蛋白饲料DDGS。干燥器产生的二次蒸汽冷凝后的冷凝水含有酒精，送入蒸馏塔中继续蒸馏。

在上述流程中，二号再沸器和精塔再沸器的冷凝水送锅炉回用，从真空蒸发器、一号再沸器中出来的冷凝水，以及精塔余馏水，均可送到粉碎工段拌料，不足部分加一次水补充，多余部分用于刷罐、冲地面，回收后再用于锅炉除尘。至此所产废水可回用完毕，真正达到零排放。