[发明专利]帘板式卷帘门

说明书

技术领域

本发明涉及设置在工厂或仓库等建筑物的出入口或间隔部分的帘板式卷帘门(シ一トシヤツタ)。

背景技术

以往，公知有下述结构的帘板式卷帘门，该帘板式卷帘门是利用马达的正反转来使门用的帘板(シ一ト)在立设于工厂或仓库等建筑物的出入口或间隔部分的左右支柱上升降而进行开闭动作的帘板式卷帘门，在帘板退绕方向(长度方向)上配置保持正面宽度方向的直挺性的多根芯材，并在帘板的接地部的上方附近设置重量比上述芯材大的配重芯材，并且，在接地部内设置有具有挠性和弹性而弹性变形的缓冲芯材(例如，参照专利文献1)。

并且，上述帘板式卷帘门，在设置于帘板的左右宽度内的芯材以及配重芯材和挠性芯材的两侧，可拆装地安装有具有被插入到支柱的引导槽内的支承部的芯材支承件，将支承部与帘板的两侧边部一起插入到引导槽中，从而引导帘板使其沿着支柱移动。

【专利文献1】日本特开2006-225936号公报

上述专利文献1所示的帘板式卷帘门中，在帘板下方的挠性芯材正上方隔开抵接缓冲间隔地配置配重芯材，所以当抵接在抵接物上的接地部向上方挠曲时，将抵接缓冲间隔作为挠曲量而允许接地部的挠曲，缓和抵接冲击，因而能防止抵接物损伤。而且，由于硬质且有重量的配重芯材具有抵接缓冲间隔，所以有能经由抵接部而避免与抵接物或人体直接抵接等优点。

但是，上述帘板式卷帘门中，将芯材以及配重芯材和缓冲芯材的两侧一并插入到支柱的引导槽中而进行支承，所以在帘板下降而使得接地部抵接于抵接部时，帘板由于在与抵接物抵接而受到限制的状态下下降，从而上方的配重芯材以及芯材会依次抵接挠性芯材，而使得整体变成向单侧倾斜的状态。

而且，在如上述那样各芯材抵接而产生倾斜动作的状态下，如果抵接负荷持续作用，则挠性芯材以及配重芯材和芯材的侧端会彼此接触而干涉，所以如果进一步承受前后方向的负荷，则挠性芯材以及配重芯材等会变得难以从引导槽脱离或是不能脱离，从而会有给芯材类以及导轨、或支柱等造成损伤等问题。

因此，尝试了下述方案，即，在各芯材的两侧，拆装更换自如地设置通过塑料成形而设定了断裂强度的芯材支承件，并将其插入到引导槽内而对其进行滑动引导，但是，即使利用这种方案，如果各芯材类集合而变成其芯材支承件互相干涉的状态，则也会难以从引导槽脱出。

发明内容

用于解决上述问题的帘板式卷帘门，第一，帘板式卷帘门1在上下方向上以芯材配置间隔H支承有多根左右方向的芯材7，将在帘板下端设置有与地面接触的接地部11的帘板2的侧端可升降移动地收纳到形成门安装口的支柱3、3内的引导槽26中，进行开闭动作，其特征在于，在前述帘板2的接地部11设置有具有挠性而进行弹性变形的挠性芯材13，在该挠性芯材13的上方，隔开比芯材配置间隔H短的抵接缓冲间隔L大致平行地设置有比挠性芯材13重且具有刚性的配重芯材7a，而且，配重芯材7a形成得比插入到上述引导槽26中而得到支承的芯材7以及挠性芯材13的全长短，在帘板2的配重芯材7a的两侧的帘板2的端部，设置有具有挠性且具有芯材支承宽度S的侧边部2b，将该侧边部2b插入到引导槽26内以便可升降地进行支承和引导。

第二，其特征在于，在挠性芯材13的两侧，设置有与引导槽26的内表面滚动接触的辊22。

第三，其特征在于，设置有芯材支承件9，该芯材支承件具备可拆装地接合在多根芯材7的两侧并且直径比该芯材7的外径小的支承杆21、以及在该支承杆21的末端在引导槽26内部滚动接触的辊22，而且，辊22的旋转轴心向引导槽26的单侧偏心地设置。

第四，其特征在于，支承杆21的外径形成得比辊22的外径小。

第五，其特征在于，芯材支承件9由塑料材料形成，并且，在挠性芯材13的两侧设置有最下层芯材支承件9a，该最下层芯材支承件9a由比上述芯材支承件9重量大强度高的部件形成。

第六，其特征在于，在引导槽26的开口部侧设置有气密保持部件32，该气密保持部件在帘板2的两侧压接到帘板面上而将帘板2压接到引导槽26的引导面上，并且，通过堵住引导槽26的开口部而提高由帘板2实现的帘板2前后的气密性。