[发明专利]多功能活性炭

说明书

技术领域

本发明涉及一种多功能活性炭，具体地说是涉及多功能活性炭及其制备方法。

背景技术

ZL专利号03131651.4公开了一种“高脱色性能颗粒活性炭的制备方法”，它是按照纯磷酸与酸水解木素之比(重量比)为1.0-2.5∶1的比例，将酸水解木素置于磷酸中搅匀后于50℃-250℃下预处理0.5小时以上后，挤压成颗粒，将成型颗粒在100--200℃下硬化1小时以上，然后，在300℃-500℃下活化30分钟以上，最后，用水煮沸，经洗涤至活性炭的PH值为5-6后，脱水、烘干，成高脱色性能颗粒活性炭。

CN1511784A公开了一种“大、中孔高性能活性炭的制备方法”，它是将木质原料破碎到一定粒度，用30-80％浓度的磷酸及98％的硫酸(硫酸添加量为磷酸量的3-10％)混合酸浸渍，浸渍温度为10-120℃，浸渍时间为6-24小时，浸渍后滤去多余的浸渍液，浸渍后的木质原料在40-120℃下固化4-24小时，固化后的磷酸木质物料进行炭化、活化，活化温度300-700℃，活化时间为0.5-4小时，回收活化料中的磷酸，并洗涤、干燥，并在100-500℃硬化0.5-3小时即为成品。

以上两项技术制备的活性炭均不能满足食品和药品的脱色与精制的要求.

发明内容

本发明的目的旨在提供一种多功能活性炭的制备方法，使多功能活性炭满足不同产品的脱色和精制，克服单一性活性炭脱色不充分的缺陷。

为实现上述目的，本发明多功能活性炭的制备方法是将木屑经筛选除去杂质，将浓度为85％的磷酸和浓度为98％的硫酸以及国标的双氧水混合，使混合溶液的波美度为42°，温度为60℃-80℃，用混合溶液浸泡木屑8小时，然后过滤并凉干木屑成颗粒，回收磷酸，再将凉成颗粒的木屑置于炉中进行炭化，炭化温度控制在200℃-300℃，炭化时间为2小时，炭化后的木屑置于活化炉中进行活化，活化温度为700℃-780℃，活化时间为2小时，在活化后的木屑中加入纯碱，中和活化后木屑中的酸，然后再用清水洗涤，使活化后的木屑即活性炭的PH值为5-6，然后脱水、烘干粉碎，制得本发明的多功能活性炭。

本发明的多功能活性炭与现有技术相比具有如下优异效果。

本发明采用的混合溶液能充分除去木屑中的杂质，使制做的活性炭具有大小不同的微孔组合，其焦糖脱色率大于120％，亚甲基蓝脱色率大于16毫升，碘值大于1100mg/g，铁含量小于300ρρm，单项质量指标均超国家标准；采用本发明活性炭不仅能满足大分子色素葡萄糖、淀粉糖的脱色，还能满足呈中分子色素味精、柠檬酸的脱色和精制，也能满足中小分子色素制药工业的脱色和精制，又能满足微小色素试剂产品的脱色与空气净化；本发明的生产工艺对环境无污染，成本低，多功能活性炭的吸附性强，脱色性好。

附图说明

图1为本发明多功能活性炭生产工艺方框图。

具体实施方式

实施例1：图1所示，首先对木屑进行筛选，除去木屑中较大杂质，按混合溶液与木屑的重量比即1.00∶1.00-2.50的比例，将浓度为85％的磷酸和浓度为98％的硫酸以及国标的双氧水混合(混合溶液的比例为磷酸∶硫酸∶双氧水＝1∶0.05-0.1∶0.05-0.07)，使混合溶液的波美度为42°，温度为60℃-80℃，用混合溶液浸泡木屑8小时，然后过滤并凉干木屑成颗粒，再一边回收磷酸，一边将凉成颗粒的木屑置于炉中进行炭化，炭化温度控制在200℃-300℃，炭化时间为2小时，把炭化后的木屑置于活化炉中进行活化，活化温度为700℃--780℃，活化时间为2小时，将活化后的木屑即活性炭置于容器中，加纯碱，中和活性炭中的酸，然后用清水洗涤活性炭，使活性炭的PH值为5-6，尔后对活性炭进行脱水、烘干、粉碎，制得本发明的多功能活性炭。

实施例2：首先对木屑进行筛选，除去木屑中较大杂质，按混合溶液与木屑的重量比即1.00∶1.002.50的比例，将浓度为85％的磷酸和浓度为98％的硫酸以及国标的双氧水混合(混合溶液的比例为磷酸∶硫酸∶双氧水＝1∶0.05-0.1∶0.05-0.07)，使混合溶液的波美度为42°，温度为70℃，用混合溶液浸泡木屑8小时，然后过滤并凉干木屑成颗粒，再一边回收磷酸，一边将凉成颗粒的木屑置于炉中进行炭化，炭化温度控制在250℃，炭化时间为2小时，把炭化后的木屑置于活化炉中进行活化，活化温度为750℃，活化时间为2小时，将活化后的木屑即活性炭置于容器中，加纯碱，中和活性炭中的酸，然后用清水洗涤活性炭，使活性炭的PH值为5-6，尔后对活性炭进行脱水、烘干、粉碎，制得本发明的多功能活性炭。